[发明专利]一种化妆品玫瑰精油萃取原料预处理工艺

说明书

本发明涉及一种化妆品玫瑰精油萃取原料预处理工艺，包括罐体、投料口、注水口、分隔板、卸料板、清洗机构、定位机构和驱动电机，罐体的底部两侧均设置有卸料板，位于罐体的中段位置设置有分隔板，罐体的顶部安装有驱动电机，驱动电机的下方连接有清洗机构，清洗机构的外侧设置有定位机构，投料口连接于罐体的顶部一端，注水口设置于罐体的外壁,旋转杆插接在罐体的内部中心位置，旋转杆的顶端与驱动电机的输出轴相连，旋转杆的中部区域外壁开设有螺纹槽，旋转杆的底部外壁等间距设置有切割刀片，旋转杆的底部外壁焊接有搅拌盘，本发明，有效的保证了玫瑰花瓣与清洗水与切割刀片之间的充分接触，清洗跟切碎效果更佳，且装置操作简单便捷。

技术领域

本发明涉及玫瑰精油萃取工艺技术领域，具体的说是一种化妆品玫瑰精油萃取原料预处理工艺。

背景技术

玫瑰精油是纯天然植物精油，能刺激大脑前叶分泌出内啡汰及脑啡汰两种荷尔蒙，使精神呈现最舒适的状态，能消炎杀菌、可防传染病、防发炎，防痉挛、促进细胞新陈代谢及细胞再生功能。玫瑰精油的提取起源于古代，最初用水浸渍鲜花，以提取其中的有效成分。随着科学技术的发展，出现了用水蒸气蒸馏玫瑰鲜花获得精油的技术。而在蒸馏之前需要对玫瑰花瓣进行清洗与切碎处理，以保证蒸馏效果。

而目前市场的化妆品玫瑰精油萃取原料预处理工艺在操作过程中存在以下问题：a.由于传化妆品玫瑰精油萃取原料预处理工艺在对玫瑰花瓣进行清洗作业时，由于玫瑰花瓣质量较轻，使得玫瑰花瓣容易漂浮在清洗水的表面，使得在清洗和切碎的过程中，玫瑰花瓣无法充分的与清洗水和切割刀接触，使得玫瑰花瓣的清洗和切碎效果较差；b.由于传统的化妆品玫瑰精油萃取原料预处理工艺在将玫瑰花瓣清洗切碎完成后，无法快速的将玫瑰花瓣与清洗水分离，且分离过程与清洗、切碎过程发生在不同容器内，需运输机构参与，导致整个过程不够便捷。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种化妆品玫瑰精油萃取原料预处理工艺，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种化妆品玫瑰精油萃取原料预处理工艺，其使用了一种化妆品玫瑰精油萃取原料预处理装置，该化妆品玫瑰精油萃取原料预处理装置包括罐体、投料口、注水口、分隔板、卸料板、清洗机构、定位机构和驱动电机，采用上述化妆品玫瑰精油萃取原料预处理装置对玫瑰花瓣进行清洗切碎作业时具体方法如下：

S1、上料：人工将待加工的玫瑰花瓣从投料口投入到罐体内；

S2、定位：人工通过控制驱动电机带动定位机构工作，使得定位机构位移至玫瑰花瓣的正上方；

S3、注水：人工将外接水管插入到注水口，将清洗水注入到罐体，直至玫瑰花瓣完全侵入到清洗水内；

S4、清洗：人工通过控制驱动电机带动清洗机构工作，通过清洗机构对罐体内的玫瑰花瓣进行清洗与切碎作业；

S5、分离：S4处理完毕后，人工抽出分隔板，使得清洗水从罐体内分离；

S6、卸料：S5处理完毕后，人工推动分隔板使其复位，再人工手动拉开卸料板，取出清洗切碎后的玫瑰花瓣；

所述罐体的底部两侧均设置有卸料板，位于罐体的中段位置设置有分隔板，罐体的顶部安装有驱动电机，驱动电机的下方连接有清洗机构，清洗机构的外侧设置有定位机构，投料口连接于罐体的顶部一端，注水口设置于罐体的外壁；

所述清洗机构包括旋转杆、搅拌盘、切割刀片和橡胶凸楞，旋转杆插接在罐体的内部中心位置，旋转杆的顶端与驱动电机的输出轴相连，旋转杆的中部区域外壁开设有螺纹槽，旋转杆的底部外壁等间距设置有切割刀片，旋转杆的底部外壁焊接有搅拌盘，橡胶凸楞等间距嵌入在罐体的内壁；