[发明专利]一种花生油自动去皮压榨系统

说明书

一种花生油自动去皮压榨系统，属于食用油全自动生产技术领域。其特征在于包括原料储存供给机构、原料颗粒分级筛选机构和榨油机构，所述原料储存供给机构、原料分级筛选机构和榨油机构通过各级输送带顺序衔接；还包括花生红衣脱皮机构，所述花生红衣脱皮机构设置在原料储存供给机构和原料颗粒分级筛选机构之间。本发明能够集榨油原料的高质清洗、储放、去皮、分级供料和高效榨油等多种功能于一体，流程及结构设计合理，适宜实用。

技术领域

本发明属于食用油全自动生产技术领域，具体涉及一种花生油自动去皮压榨系统。

背景技术

食用油是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常见的食用油多为植物油脂，如通过成熟的花生果实压榨所得的花生油。通过实践经验可知，影响花生的出油率和出油质量的因素众多，诸如清洗质量、储存方式、果实饱满度、烘焙度（生榨不含此因素）和压榨方式等。

鉴于此，申请人总结多年生产经验，设计了一种花生油自动去皮压榨系统，能够集榨油原料的高质清洗、储放、去皮、分级供料和高效榨油等多种功能于一体，流程及结构设计合理，适宜实用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种花生油自动去皮压榨系统，能够集榨油原料的高质清洗、储放、去皮、分级供料和高效榨油等多种功能于一体，流程及结构设计合理，适宜实用。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种花生油自动去皮压榨系统，其特征在于包括原料储存供给机构、原料颗粒分级筛选机构和榨油机构，所述原料储存供给机构、原料分级筛选机构和榨油机构通过各级输送带顺序衔接；

还包括花生红衣脱皮机构，所述花生红衣脱皮机构设置在原料储存供给机构和原料颗粒分级筛选机构之间；所述花生红衣脱皮机构包括脱皮机架，所述托皮机架上安装脱皮装置，所述脱皮装置包括上入料筒、中筒和下出料筒，所述上入料筒的横截面呈倒置的“Y”形，上入料筒的下端设置两个出料口，上述两个出料口分别通过两个输料软管连接中筒的入料口；在脱皮机架上安装入料振动电机，所述入料振动电机通过振动连杆连接上入料筒，所述上入料筒的下端通过入料振动弹簧安装在脱皮机架上；

在中筒内插装脱皮转棍，所述脱皮转棍的上端连接脱皮电机，所述脱皮电机安装固定在脱皮机架上；在脱皮转棍上套装外带螺纹或凸点的硅胶辊套；在中筒的内壁上设置带有螺纹或凸点的硅胶内筒套，所述脱皮电机能够带动脱皮转棍围绕自身中轴线转动；

在中筒的下端安装上大下小倒锥形的下出料筒，在下出料筒的下端安装脱皮输送带，所述脱皮输送带为带有网孔的网状输送带，在脱皮输送带的下部设置吹风管，所述吹风管连接吹皮风机；所述中筒的上端通过脱皮导管联通脱皮收集桶。

优选的，所述原料储存供给机构包括前上料输送带、原料清洗干燥装置、地下通风储放仓和后上料输送带；原料清洗干燥装置设置在地下通风储放仓的上部，地下通风储放仓设置在地下，前上料输送带的后端衔接原料清洗干燥装置的入料口，地下通风储放仓的出料口衔接后上料输送带；

所述原料清洗干燥装置包括清洗干燥安装架，在清洗干燥安装架的前侧上方安装上端开设入料口的消毒清洗桶，在消毒清洗桶内设置硅胶清洗拨轮，所述硅胶清洗拨轮包括中空的轴筒和至少四个硅胶轮翅，各个硅胶轮翅呈放射状安装在轴筒上；所述轴筒的一端为电机安装端，轴筒的另一端为加气端；轴筒的电机安装端安装在清洗转轴上，所述清洗转轴连接清洗电机；在消毒清洗桶的桶壁上开设加水孔，所述加水孔通过第一加水管连接纯净水水源；在消毒清洗桶的下部开设桶底出料口，在桶底出料口上安装清洗出料电动开关阀门；

原料清洗干燥装置还包括臭氧消毒装置，所述臭氧消毒装置包括通气旋转接头、臭氧输送管、臭氧输气泵和臭氧气源，所述臭氧输送管的一端通过通气旋转接头安装在轴筒的加气端，臭氧输送管的另一端通过臭氧输气泵连接臭氧气源；在轴筒上开设若干个臭氧出气孔，当启动臭氧输送泵时，轴筒能够在跟随清洗转轴转动的同时，令硅胶轮翅拨动清洗消毒清洗桶内的原料，并且臭氧从轴筒的臭氧出气孔内冲出，对原料进行冲击性消毒；