[发明专利]一种输送缓冲防偏托盘

说明书

本发明公开了一种输送缓冲防偏托盘，包括传送带，所述传送带的内侧设置有支架，支架前后两侧相对应的轴承座之间通过轴承安装有用于对传送带内表面支撑的包胶滚筒，所述传送带的前部和后部内侧均设置有凸台，包胶滚筒的两端均留有限位槽，所述凸台位于限位槽内。该输送缓冲防偏托盘，利用包胶滚筒对传送带进行支撑，当物料落在传送带上时，包胶滚筒上的包胶层可有效的对物料的冲击力进行吸收缓冲，对传送带起到保护作用；而包胶滚筒通过轴承座安装于支架上，使得传送带与托盘的摩擦由以往的滑动摩擦改为滚动摩擦，减小了托盘对传送带的阻力，提高了传送带的寿命。

技术领域

本发明涉及输送机领域，具体为一种输送缓冲防偏托盘。

背景技术

输送机是一种通过将物料置于皮带或履带上，通过履带或传送带的循环转动，将物料运输到远处的运输设备。现有输送机常会存在传送带跑偏、物料对传送带冲击、托盘对传送带的摩擦较大等问题，使传送带寿命降低。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种输送缓冲防偏托盘，解决了传送带输送机常会存在传送带跑偏、物料对传送带冲击、托盘对传送带的摩擦较大等问题，使传送带寿命降低的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种输送缓冲防偏托盘，包括传送带，所述传送带的内侧设置有支架，支架前后两侧相对应的轴承座之间通过轴承安装有用于对传送带内表面支撑的包胶滚筒。

进一步限定，所述传送带的前部和后部内侧均设置有凸台，包胶滚筒的两端均留有限位槽，所述凸台位于限位槽内。

进一步限定，所述支架的一端设置有刮板，传送带的顶部的内表面架设于刮板上。

进一步限定，所述轴承座和刮板均通过螺栓安装于支架上。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：该输送缓冲防偏托盘，利用包胶滚筒对传送带进行支撑，当物料落在传送带上时，包胶滚筒上的包胶层可有效的对物料的冲击力进行吸收缓冲，对传送带起到保护作用；而包胶滚筒通过轴承座安装于支架上，使得传送带与托盘的摩擦由以往的滑动摩擦改为滚动摩擦，减小了托盘对传送带的阻力，提高了传送带的寿命；通过凸台与限位槽的卡合限位有效的遏制了履带的跑偏，整个托盘结构简单，设计合理，有效解决了传送带输送机常会存在传送带跑偏、物料对传送带冲击、托盘对传送带的摩擦较大等问题，使传送带寿命降低的问题。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明支架结构示意图；

图3为本发明传送带与包胶滚筒的配合示意图。

图中：1传送带、2刮板、3包胶滚筒、4支架、5轴承座、6凸台、7限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种输送缓冲防偏托盘，包括传送带1，传送带1的内侧设置有支架4，支架4前后两侧相对应的轴承座5之间通过轴承安装有用于对传送带1内表面支撑的包胶滚筒3。

传送带1的前部和后部内侧均设置有凸台6，包胶滚筒3的两端均留有限位槽7，凸台6位于限位槽7内。

支架4的一端设置有刮板2，传送带1的顶部的内表面架设于刮板2上，刮板2用来刮掉传送带1内面沾附的杂物，其远离支架4的一端与传送带1的运动方向相反。