[发明专利]一种复合相变材料薄膜及其制备方法和应用在审
| 申请号: | 202010201872.X | 申请日: | 2020-03-20 |
| 公开(公告)号: | CN113493657A | 公开(公告)日: | 2021-10-12 |
| 发明(设计)人: | 孙蓉;许永伦;曾小亮 | 申请(专利权)人: | 深圳先进电子材料国际创新研究院 |
| 主分类号: | C09J7/29 | 分类号: | C09J7/29;C09J7/25;C09J7/24;C09K5/06 |
| 代理公司: | 北京市诚辉律师事务所 11430 | 代理人: | 李玉娜 |
| 地址: | 518055 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合 相变 材料 薄膜 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种复合相变材料薄膜,其特征在于,包括顺序层叠设置的第一阻隔层、第一胶粘层、相变层、第二胶粘层、第二阻隔层、第三胶粘层和离型保护层。
2.根据权利要求1所述的复合相变材料薄膜,其特征在于,所述相变层由以下质量百分比的组分制成:相变微胶囊60-90%、胶粘剂10-40%。
3.根据权利要求2所述的复合相变材料薄膜,其特征在于,所述相变微胶囊包括壁材和芯材;所述壁材为无机材料或有机高聚物,所述芯材为烷烃类化合物、醇类化合物、有机酸类化合物或酯类化合物的一种或几种;
所述相变微胶囊的粒径为10-100um。
4.根据权利要求1所述的复合相变材料薄膜,其特征在于,所述第一阻隔层、第二阻隔层为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚偏二氯乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物或聚酰胺中的一种或几种;
所述第一阻隔层、第二阻隔层的厚度分别为1-5um。
5.根据权利要求1所述的复合相变材料薄膜,其特征在于,所述第一胶粘层、第二胶粘层、第三胶粘层为丙烯酸树脂胶粘剂、聚氨酯树脂胶粘剂、有机硅树脂胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、热塑性聚合物胶粘剂中的一种或几种;
所述第一胶粘层、第二胶粘层、第三胶粘层的厚度分别为1-5um。
6.根据权利要求1所述的复合相变材料薄膜,其特征在于,所述离型保护层为有机硅离型膜、氟素离型膜中的一种或两种;
所述离型保护层的厚度为30-100um。
7.权利要求1-6任一项所述的复合相变材料薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,在相变层的第一表面涂布胶粘剂并加热干燥,形成第一胶粘层,并和第一阻隔层进行复合;
S2,在相变层的第二表面涂布胶粘剂并加热干燥,形成第二胶粘层,并和第二阻隔层进行复合;
S3,在第二阻隔层外表面上涂布胶粘剂,并加热干燥,形成第三胶粘层,并和离型保护层进行复合。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤S1之前还包括相变层的制备,所述相变层的制备方法包括以下步骤:
S01,将相变微胶囊与胶粘剂混合并搅拌,得到混合物,优选地,所述搅拌温度为25-100℃,所述搅拌速度为10-100rpm,所述搅拌时间为0.5-2h;
S02,将混合物进行压延成膜,优选地,所述压延速度为0.5-5m/min,所述压延温度为25-100℃;
S03,将压延膜进行固化,优选地,所述固化温度为25-150℃,所述固化湿度为50-80%RH,所述固化时间为2-24h。
9.根据权利要求7或8所述的制备方法,所述步骤S1、S2和S3中,所述涂布速度为1-20m/min,所述加热干燥温度为35-150℃,所述加热干燥时间为1-20min。
10.权利要求1-6任一项所述的复合相变材料薄膜在微型电子设备热管理中的应用。
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