[发明专利]一种高压胶管制造卷绕加工工艺

说明书

本发明涉及一种高压胶管制造卷绕加工工艺，其使用了一种钢丝缠绕设备，该钢丝卷绕设备包括包括底架，底架的后端左右两侧对称开设有调节槽。本发明可以解决现有高压胶管加工钢丝缠绕过程中存在以下难题a、需要人工使用工具对内层油管进行固定，人工固定稳定性差，影响高压胶管在钢丝缠绕作业中稳定性，针对不同型号内层油管加工时需要选择对应的工具，投入成本搞，适用范围小，b、传统的钢丝缠绕模式无法在内层油管进行钢丝缠绕时始终保证内层油管的绷紧状态，导致缠绕的钢丝不均匀，钢丝之间的紧密度差，成型后高压胶管的质量。

技术领域

本发明涉及胶管生产技术领域，具体的说是一种高压胶管制造卷绕加工工艺。

背景技术

高压胶管的使用涉及到各大领域，而且是各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动的管路，高压胶管按照其制作方法主要分为高压钢丝编织油管与高压钢丝缠绕油管，其中高压钢丝缠绕油管在制作中钢丝的缠绕密度直接影响胶管的使用质量。

然而现有高压胶管加工钢丝缠绕过程中存在以下难题a、需要人工使用工具对内层油管进行固定，人工固定稳定性差，影响高压胶管在钢丝缠绕作业中稳定性，针对不同型号内层油管加工时需要选择对应的工具，投入成本搞，适用范围小，b、传统的钢丝缠绕模式无法在内层油管进行钢丝缠绕时始终保证内层油管的绷紧状态，导致缠绕的钢丝不均匀，钢丝之间的紧密度差，成型后高压胶管的质量。

对于目前高压胶管加工钢丝缠绕过程中存在的技术问题，相关技术领域的人员做出了调研后做出了适应的改进，如专利号为2019109041601的中国发明专利一种高压胶管生产制造方法，可以提高高压胶管的使用寿命，然而对于上述中的难题并没有提及。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种高压胶管制造卷绕加工工艺，可以解决上述中提到的的难题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种高压胶管制造卷绕加工工艺，其使用了一种钢丝缠绕设备，该钢丝缠绕设备包括底架，底架的后端左右两侧对称开设有调节槽，底架的后端外壁上安装有双轴电机，双轴电机的输出轴上对称连接有丝杠，丝杠通过轴承安装在立板上，立板固定在底架的外壁上，丝杠上设置有移动块，移动块上安装有辅助锁紧装置，底架的中部安装有执行作业装置，辅助锁紧装置之间锁紧一根内层油管；

所述辅助锁紧装置包括安装在移动块上的辅助块，辅助块滑动设置在调节槽内，辅助块上安装有安装圆环架，安装圆环架的内壁上开设有环形限位槽，环形限位槽内滑动设置有环形转动架，环形转动架设置有安装限位槽，安装限位槽内通过滑动配合方式连接有锁紧机构，锁紧机构固定在底架的内壁上，环形转动架的外壁上套设有从动齿轮，从动齿轮上啮合有主动齿轮，主动齿轮安装在转动电机的输出轴上，转动电机通过电机座安装在辅助块的外壁上；

所述环形转动架的侧壁上安装有从动弹簧杆，位于底架左右两侧的从动弹簧杆下端之间安装有辅助导引架，辅助导引架的外壁上安装有辅助电动滑块，辅助电动滑块上安装有辅助机构；

所述执行作业装置包括安装在底架上的执行电动滑块，执行电动滑块上安装有执行框架，执行框架前侧内壁之间通过轴承安装有卷绕轴，执行框架内安装有张紧机构，张紧机构位于卷绕轴的后侧；

采用上述钢丝缠绕设备对高压胶管进行卷绕加工的工艺主要包括以下步骤；

步骤一放置内层油管，将内层油管放置到辅助锁紧装置之间，通过辅助锁紧装置对内层油管的两端锁紧；

步骤二拉紧调节，通过双轴电机控制丝杠转动，丝杠在转动中控制移动块位移带动辅助锁紧装置向两侧移动，对锁紧的内层油管进行拉紧；

步骤三连接作业，将钢丝的一端固定在内层油管的缠绕起点位置处，通过张紧机构对钢丝进行扯紧；