[发明专利]一种抗菌复合聚乙烯醇纤维及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种抗菌复合聚乙烯醇纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)将茶多酚和硝酸银溶液混合得到混合溶液A，硝酸银的质量浓度为0.5％～3％，茶多酚的质量浓度为2.5％～4.0％；(2)将聚乙烯醇溶解在混合溶液A中，并在80～100℃下搅拌3～5小时，所述聚乙烯醇与所述混合溶液A的重量比为5～15:100；(3)加入石墨烯分散均匀后静置；(4)将步骤(3)得到的混合液进行纺丝后在紫外光下照射，得到抗菌复合聚乙烯醇纤维。本发明的方法将聚乙烯醇、茶多酚、硝酸银和氯化锂混合溶液在80～100℃下搅拌3～5小时后添加石墨烯静置后纺丝，并且通过在紫外光下照射，提高了抗菌复合聚乙烯醇纤维的抗菌性能，利用抗菌复合聚乙烯醇纤维制备得到的无纺布的抗菌性能更好。

技术领域

本发明涉及抗菌纤维材料领域，具体涉及一种抗菌复合聚乙烯醇纤维及其制备方法和应用。

背景技术

最初用于卫生用品的无纺布采用丙纶、涤纶等生产，生产时对温度要求比较苛刻，操作难度大，且整体硬度比较大，后来采用ES纤维生产无纺布，具有蓬松性、柔软性、高强度、吸油、吸水等特点，可以用于口罩、纸尿裤、卫生巾等一次性卫生用品，但性能有限，不具有抗菌性。

申请号为201911020794.7的发明申请公开了一种高性能无纺布的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将聚合物、天然抗菌剂、硝酸银按照质量比3：1：1的比例溶于纺丝液中，所得混合体系在0～15℃的温度下搅拌反应2～24小时后在20～25kV静电压及喷丝口距接受板间距为30-50cm的条件下通过静电纺丝制备得到抗菌聚合物层；步骤2，梳理和研磨棉纤维，通过梳理机将棉纤维层平放在ES纤维无纺布层的表面上；步骤3，进行单面或双面水刺工艺，将绵柔层的棉纤维固结在ES纤维无纺布层上表面；步骤4，将所述抗菌聚合物层贴合于ES纤维无纺布层上。但是，该申请只是将聚合物、天然抗菌剂、硝酸银进行了简单混合后形成纺丝液制备纤维后形成无纺布，抗菌性能较差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种抗菌复合聚乙烯醇纤维及其制备方法和应用。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种抗菌复合聚乙烯醇纤维的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将茶多酚、硝酸银和氯化锂制备得到混合溶液A，所述混合溶液A中硝酸银的质量浓度为0.5％～3％，茶多酚的质量浓度为2.5％～4.0％，所述混合溶液A中氯化锂的质量浓度为0.1％～0.5％；

(2)将聚乙烯醇溶解在混合溶液A中，得到混合溶液B，并在80～100℃下搅拌3～5小时，所述聚乙烯醇与所述混合溶液A的重量比为5～15:100；

(3)向混合溶液B加入石墨烯分散均匀后静置；

(4)将步骤(3)得到的混合液进行纺丝后在紫外光下照射，得到抗菌复合聚乙烯醇纤维。

上述的方法将聚乙烯醇、茶多酚、硝酸银和氯化锂混合溶液在80～100℃下搅拌3～5小时后添加石墨烯静置后纺丝，并且通过在紫外光下照射，提高了抗菌复合聚乙烯醇纤维的抗菌性能，利用抗菌复合聚乙烯醇纤维制备得到的无纺布的抗菌性能更好。

优选地，所述步骤(3)中，静置的时间为6～12小时，所述步骤(4)中，所述紫外光的波长为180～250nm，紫外光照射的时间为0.5～1.5小时。

发明人通过研究发现，在上述条件下制备得到的抗菌复合聚乙烯醇纤维的抗菌效果更好。

优选地，所述步骤(3)中，所述石墨烯的用量为：所述石墨烯和所述混合溶液A的重量比为(0.05～0.2):100。

发明人通过研究发现，当石墨烯和所述混合溶液A的重量比为(0.05～0.2):100时，制备得到的抗菌复合聚乙烯醇纤维的抗菌效果更好。