[发明专利]一种负极浆料的混料方法

说明书

本发明提供了一种负极浆料的混料方法，所述负极包括负极活性物质，所述负极活性物质为天然石墨，所述混料方法，包括，将所述天然石墨过第一筛网，第二筛网，第三筛网，收集第二筛网和第三筛网上的物质，作为第一材料，和第二材料，其中，第一筛网的孔径为X1，第二筛网的孔径为X2，第三筛网的孔径为X3，其中，X1位于4.0‑4.2μm之间，X3位于1.7‑1.9μm之间，X2＝K*(X1+1.5*X3)，其中K位于0.42‑0.45之间；通过设置筛网的孔径范围，从而得到合适粒径范围的第一材料和第二材料，并且通过设置第一材料和第二材料的重量比例，第一材料：第二材料＝100:66‑68，从而使浆料的稳定性大幅提高。同时，本发明也提供了一种混料方法，使得将浆料的分散性更好，同时缩短混料时间。

技术领域

本发明涉及一种负极浆料的混料方法。

背景技术

锂离子电池由于具有较高的能量密度而被广泛用于便携式电子器件中,将来则要面向混合动力汽车和无间歇能量供应等领域。锂离子负极最常见的材料，也是最廉价的材料当属天然石墨，但是，天然石墨的粒径不均一，难以控制，在混料和涂覆的过程中产生较大的困难，影响电池性能。。

发明内容

本发明提供了一种负极浆料的混料方法，所述负极包括负极活性物质，所述负极活性物质为天然石墨，所述混料方法，包括，将所述天然石墨过第一筛网，第二筛网，第三筛网，收集第二筛网和第三筛网上的物质，作为第一材料，和第二材料，其中，第一筛网的孔径为X1，第二筛网的孔径为X2，第三筛网的孔径为X3，其中，X1位于4.0-4.2μm之间，X3位于1.7-1.9μm之间，X2＝K*(X1+1.5*X3)，其中K位于0.42-0.45之间；通过设置筛网的孔径范围，从而得到合适粒径范围的第一材料和第二材料，并且通过设置第一材料和第二材料的重量比例，第一材料：第二材料＝100:66-68，从而使浆料的稳定性大幅提高。同时，本发明也提供了一种混料方法，使得将浆料的分散性更好，同时缩短混料时间。

具体的方案如下：

一种极浆料的混料方法，所述负极包括负极活性物质，所述负极活性物质为天然石墨，所述混料方法，包括，将所述天然石墨过第一筛网，第二筛网，第三筛网，收集第二筛网和第三筛网上的物质，作为第一材料，和第二材料，其中，第一筛网的孔径为X1，第二筛网的孔径为X2，第三筛网的孔径为X3，其中，X1位于4.0-4.2μm之间，X3位于1.7-1.9μm之间，X2＝K*(X1+1.5*X3)，其中K位于0.42-0.45之间；其中具体包括：

1)提供天然石墨，将所述天然石墨过第一筛网；

2)收集第一筛网下的材料，继续过第二筛网，收集第二筛网上的材料作为第一材料；

3)收集第二筛网下的材料，继续过第三筛网，收集第三筛网上的材料作为第二材料；

4)向搅拌釜中加入溶剂，依次加入粘结剂和导电剂，搅拌均匀，然后调整搅拌釜中温度为5-8摄氏度，加入第一材料，真空搅拌均匀，得到第一浆料，其中质量比，第一材料：粘结剂：导电剂＝100:3-6:3-6；

5)向搅拌釜中加入溶剂，依次加入粘结剂和导电剂，搅拌均匀，然后调整搅拌釜中温度为10-15摄氏度，加入第二材料，真空搅拌均匀，得到第二浆料，其中质量比，第二材料：粘结剂：导电剂＝100:3-6:3-6；

6)在持续搅拌的状态下，按照第一材料和第二材料的质量比，将所述第一浆料分批次加入到第二浆料的搅拌釜中，抽真空搅拌均匀得到所述浆料。

进一步的，所述步骤6中第一材料和第二材料的质量比例，第一材料：第二材料＝100:66-68。

进一步的，其中X1为4.1，X3为1.8，X2＝K*(X1+1.5*X3)，其中K为0.43。

进一步的，所述步骤6中第一材料和第二材料的质量比例，第一材料：第二材料＝100:67。。