[发明专利]笔记本电脑转轴加工装置及加工方法

说明书

本发明涉及笔记本加工技术领域，具体的说是笔记本电脑转轴加工装置，包括转轴本体，所述转轴本体安装在模具的模孔内部，所述模具的两侧还设置有用于铝挤的左夹块和右夹块，所述转轴本体的内部为中空结构，所述转轴本体内部的中空结构上还一体式设有内挡板，所述转轴本体的外壁上设有防护镀膜。加工时通过左右夹块挤压转轴本体，使得内挡板冷镦成型，加工效率高。

技术领域

本发明涉及笔记本加工技术领域，具体的说是笔记本电脑转轴加工装置及加工方法。

背景技术

转轴就是我们俗称的合页、铰链等，而笔记本转轴在平时使用电脑屏幕开合过程中，经受考验最多的就是电脑转轴。现有的转轴内部的内夹板多通过铝挤或焊接的方式预成型，然后CNC加工的方式至成品，由于转轴本体为笔记本开合时应力集中的部件，焊接连接方式或铝挤的方式成型后，连接处容易产生集中应力，在使用时容易发生转轴的损坏。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供笔记本电脑转轴加工装置及加工方法，通过设计新的装置及加工工艺，通过冷镦和CNC配合的加工方式，可以很好的提高转轴本体内部内夹板的结构强度，并且能大大缩短CNC的加工时间，提高生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

笔记本电脑转轴加工装置，包括转轴本体，所述转轴本体安装在模具的模孔内部，所述模具的两侧还设置有用于铝挤的左夹块和右夹块，所述转轴本体的内部为中空结构，所述转轴本体内部的中空结构上还一体式设有内挡板，所述转轴本体的外壁上设有防护镀膜。加工时通过左右夹块挤压转轴本体，使得内挡板冷镦成型，加工效率高。

进一步地，所述左夹块的一端部和挤压机的压头相连接，所述左夹块靠近模具的端部设有左侧凸起。加工时，左夹块上的凸起穿入转轴本体中空结构内部，加工内挡板。

优选地，所述左侧凸起和转轴本体的连接处设置有和转轴内挡板配合的沟槽。沟槽的作用在于使得内挡板上的具体结构成型，沟槽的形状和尺寸和实际要加工的转轴本体设计匹配。

进一步地，所述右夹块的一端部和挤压机的压头相连接，所述右夹块靠近模具的端部设有右侧凸起，所述右侧凸起和转轴本体的连接处设置有和转轴内挡板配合的沟槽。右夹块和左夹块一起工作使得内挡板及内挡板上的结构一体成型。

本发明还提供一种笔记本电脑转轴加工装置的加工方法，包括以下步骤：

步骤一：冷镦前，根据成品内外结构来设计转轴本体的冷镦毛坯结构，在保证外形不变的情况下，实现坯料内部结构形变，关键在于毛坯的内部结构用料，不能大于或少于冷镦毛坯所需的材料，否则容易造成转轴毛坯件的形变料无空间填充或缺料现象；

具体的，通过以下操作对转轴本体的毛坯结构用料定量：

a、相同规格的转轴本体，预先通过现有技术的铝挤工艺加工成品，对成品进行称重；

b、实用成品等同重量的材料预加工转轴本体的毛坯结构，保证毛坯结构的壁厚和成品一致，即转轴本体的内部的内挡板结构为未成形的坯料状；

步骤二、冷镦模具的制作、根据液压机选用H13钢，钢材用于穿入转轴本体坯料的型腔用钨钢线割加工出来，腔内抛光至镜面，内腔的形状根据转轴本体的形状和尺寸要求设计；

步骤三、进行冷镦作业，预先将转轴本体坯料安装进模具型腔中，然后操控挤压机使得左夹块和右夹块穿入转轴本体内部冷镦加工内挡板；

步骤四、冷镦完成后，进行人工时效处理；

步骤五、CNC设备加工转轴本体外端面并去毛刺得到成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：