[发明专利]一种沙发生产方法

说明书

本发明公开了一种沙发生产方法，包括以下步骤：根据限定的尺寸生产一基座、两支撑板、两套驱动连杆组并将其铰接组装完毕，得到沙发铁架的功能机架；根据限定的尺寸生产一前杆和一后杆，并将所述前杆和后杆相间隔对应设置在两所述支撑板之间，得到所述沙发铁架，其中，两所述支撑板与前杆以及后杆相互连接构成支撑组件框架；在所述支撑组件框架上安装承托弹性件；将软包包覆在所述沙发铁架上的承托弹性件的上方；加工沙发面料为设定尺寸，再将沙发面料包裹在所述软包上并固定在所述支撑组件框架上，完成沙发坐垫部分的生产；在沙发铁架上安装靠背框、靠脚框和两扶手框，完成沙发生产。

技术领域

本发明涉及家具技术领域，尤其涉及一种沙发铁架结构、沙发及沙发生产方法。

背景技术

在传统的家具市场中，沙发多采用木工工艺流程制造沙发的座包框，木板裁切抛光后，采用螺钉等方式进行连接固定，再用海绵、真皮等材料包裹木质座包框。木工工艺本身制造需要人工完成，难以实现自动化，沙发的制造效率低下。

为了提高沙发的制造效率，已有部分实力较强的家具企业开始尝试采用金属材料制造沙发的座包框，但仍然存在以下不足：(1)需要生产将铁质座包框与沙发铁架相连接的连接组件，并将该连接组件中的各部件分别安装在铁质座包框和沙发铁架上后，再将铁质座包框和沙发铁架相互组装，从而造成沙发铁架的零部件增多、组装工序复杂的问题；(2)且还需要有铁质座包框的生产工序和连接组件的生产工序，造成沙发的生产效率低、生产材料耗费大等问题，不利于企业的产业优化和缩减成本，这给企业的标准化、自动化生产带来了一定的负面影响；(3)金属材质的座包框与沙发铁架之间的连接仍存在结构复杂或支撑强度不够的问题；(4)且铁质座包框的扪皮工艺一般采用螺钉固定方式，装配麻烦，长时间使用后容易造成面料的破损及脱落，不利于产品的品质稳定性。

如今，面向全球化的家具市场，传统劳动力密集型的家具企业将受到大量的冲击，因此很有必要对沙发进行结构以及工艺上的改进，以便于控制沙发的品质和生产成本，以及实现沙发的标准化、自动化生产。

发明内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本发明提供一种沙发生产方法。

本发明为解决其问题所采用的技术方案是：

一种沙发生产方法，包括以下步骤：

根据限定的尺寸生产一基座、两支撑板、两套驱动连杆组并将其铰接组装完毕，得到沙发铁架的功能机架；

根据限定的尺寸生产一前杆和一后杆，并将所述前杆和后杆相间隔对应设置在两所述支撑板之间，得到所述沙发铁架，其中，两所述支撑板与前杆以及后杆相互连接构成支撑组件框架；

在所述支撑组件框架上安装承托弹性件；

将软包包覆在所述沙发铁架上的承托弹性件的上方；

加工沙发面料为设定尺寸，再将沙发面料包裹在所述软包上并固定在所述支撑组件框架上，完成沙发坐垫部分的生产；

在沙发铁架上安装靠背框、靠脚框和两扶手框，完成沙发生产。

本发明所提供的一种沙发生产方法,打破了传统沙发的生产及装配观念，利用分别铰接在两驱动连杆组一端的两支撑板结合前杆、后杆以构成支撑组件框架，再在该支撑组件框架上安装承托弹性件以构成支撑组件，直接将该支撑组件结合至沙发铁架上，摒弃了引入额外的座包框来支撑软包的结构，简化了现有沙发铁架的结构，简化了沙发铁架的生产工艺，提高了装配效率和生产效率，节省了用料，降低了成本，适用于大批量流水线工业化生产。

进一步地，对于“在所述支撑组件框架上安装承托弹性件”步骤进一步包括以下步骤：

在根据限定的尺寸生产前杆和后杆时，在所述前杆和后杆上分别一体冲压成型若干挂钩；