[发明专利]一种用于文具生产加工的塑料挤出设备

说明书

本发明涉及一种用于文具生产加工的塑料挤出设备，包括机筒、出料管、进料管和料斗，所述机筒水平设置，所述出料管设置在机筒的底部，所述进料管的轴线与机筒的轴线垂直且相交，所述进料管的底端设置在机筒顶部，所述料斗安装在进料管的顶端，所述料斗通过进料管与机筒连通，所述机筒内设有挤出装置，所述进料管内设有挤压机构，所述料斗内设有搅拌机构，所述挤压机构包括气缸、挤压盘、驱动电机、转动盘、固定管、移动管、密封盘和至少两个传动组件，该用于文具生产加工的塑料挤出设备通过搅拌机构实现了搅拌原料的功能，从而可以提高原料混合的均匀度，不仅如此，还通过挤压机构实现了排出原料内空气的功能。

技术领域

本发明涉及塑料挤出机领域，特别涉及一种用于文具生产加工的塑料挤出设备。

背景技术

塑料挤出机的挤出原理是：塑料在挤出加工过程中，依靠挤出机的螺杆的旋转运动，进而推动机筒内的塑料原料向机筒的出料口处移动，在塑料被塑化输出,最后冷却成型。

现有的塑料挤出机在运行过程中，当原料中存在空气时，会使成品产生凹坑而导致报废，降低了实用性，不仅如此，塑料原料未搅拌均匀时，则会导致成品颜色不均，降低成品质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于文具生产加工的塑料挤出设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于文具生产加工的塑料挤出设备，包括机筒、出料管、进料管和料斗，所述机筒水平设置，所述出料管设置在机筒的底部，所述进料管的轴线与机筒的轴线垂直且相交，所述进料管的底端设置在机筒顶部，所述料斗安装在进料管的顶端，所述料斗通过进料管与机筒连通，所述机筒内设有挤出装置，所述进料管内设有挤压机构，所述料斗内设有搅拌机构；

所述挤压机构包括气缸、挤压盘、驱动电机、转动盘、固定管、移动管、密封盘和至少两个传动组件，所述气缸和挤压盘均设置在料斗内，所述挤压盘、密封盘、固定管、移动管和转动盘均与进料管同轴设置，所述固定管的外径与进料管的内径相等，所述挤压盘的直径、密封盘的直径和移动管的外径均与固定管的内径相等，所述转动盘的直径小于移动管的内径，所述气缸固定在料斗内的内壁上，所述气缸的气杆固定在挤压盘的顶部，所述气缸驱动挤压盘沿着进料管的轴向移动，所述挤压盘与进料管的顶端设有间隙，所述固定管与进料管的内壁密封且固定连接，所述移动管的顶端插入固定管内，所述移动管与固定管的内壁密封且固定连接，所述密封盘位于固定管内，所述密封盘与移动管的顶端密封且固定连接，所述驱动电机和转动盘均设置在移动管内且均位于固定管的远离料斗的一侧，所述驱动电机与进料管内的底端固定连接，所述驱动电机与转动盘传动连接，所述转动盘与密封盘之间的距离大于移动管顶端与固定管底端之间的距离，所述传动组件以进料管的轴线为中心周向均匀分布在移动管内，所述转动盘通过传动组件与密封盘连接，所述传动组件驱动密封盘沿着进料管的轴线向着靠近料斗方向移动；

所述搅拌机构包括两个固定箱和两个搅拌组件，所述固定箱位于挤压盘的远离机筒的一侧，所述固定箱以挤压盘的轴线为中心周向均匀固定在料斗的内壁上，所述搅拌组件与固定箱一一对应且设置在固定箱内；

所述搅拌组件包括动力单元、从动锥齿轮、第一轴承、搅棒、传动轴和连接孔，所述连接孔设置在固定箱的远离进料管轴线的一侧，所述传动轴的轴线与进料管的轴线垂直且相交，所述传动轴穿过连接孔，所述传动轴与连接孔的内壁滑动且密封连接，所述搅棒与进料管平行，所述从动锥齿轮安装在传动轴的靠近进料管轴线的一端，所述搅棒的中端固定在传动轴的另一端，所述第一轴承的内圈安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈与固定箱内壁固定连接，所述挤压盘的顶部通过动力单元与从动锥齿轮传动连接。

作为优选，为了实现密封盘的转动和移动，所述传动组件包括弹簧、传动杆、限位块和装配孔，所述装配孔设置在转动盘上，所述传动杆与进料管平行，所述传动杆穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述传动杆的顶端固定在密封盘上，所述限位块固定在传动杆的底端且与转动盘抵靠，所述弹簧位于密封盘和转动盘之间，所述密封盘通过弹簧与转动盘连接。