[发明专利]接地涨圈、矿用隔爆型高压电缆连接器及成型装置

说明书

本发明提供一种接地涨圈、矿用隔爆型高压电缆连接器及成型装置，接地涨圈包括环状薄壁体，在与所述环状薄壁体轴线相垂直的截面上，所述环状薄壁体的轮廓成齿轮状。接地涨圈先内嵌到连接器插座套筒内壁环槽内，连接器插头套筒穿过接地涨圈，接地涨圈的齿顶面与插座套筒环槽内壁充分接触导通，接地涨圈的齿根内表面与插头套筒充分接触导通，由于接地涨圈为齿轮状薄壁体，其弹性性能好，且四周能均匀受力，有效确保连接器插头套筒和插座套筒之间的导通性能，插座套筒接地后，同时实现插头套管的接地，提高了隔爆性能。

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，具体涉及一种接地涨圈、矿用隔爆型高压电缆连接器及成型装置。

背景技术

矿用隔爆型高压电缆连接器适用于易燃易爆炸的环境中，作为两端电缆之间及电缆与电气设备之间的连接之用。为了提高隔爆性能，在连接器的插头套管与连接器的插座套管之间需要电导通，插座套管接地后，同时实现插头套管的接地。但现有连接器是通过插头套管和插座套管之间的微过盈配合实现的，多次插拔后两者之间的电导通性能下降，从而降低了隔爆性能。故亟需一种能同时与插头套管和插座套管充分接触导通，且多次插拔后仍能保持导通性能的接地涨圈。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供了一种接地涨圈、矿用隔爆型高压电缆连接器及成型装置。

为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种接地涨圈，包括环状薄壁体，在与所述环状薄壁体轴线相垂直的截面上，所述环状薄壁体的轮廓成齿轮状。

采用本发明技术方案，接地涨圈先内嵌到连接器插座套筒内壁环槽内，连接器插头套筒穿过接地涨圈，接地涨圈的齿顶面与插座套筒环槽内壁充分接触导通，接地涨圈的齿根内表面与插头套筒充分接触导通，由于接地涨圈为齿轮状薄壁体，其弹性性能好，且四周能均匀受力，有效确保连接器插头套筒和插座套筒之间的导通性能，插座套筒接地后，同时实现插头套管的接地，提高了隔爆性能。

进一步地，在所述环状薄壁体的齿轮状轮廓的齿根薄壁在宽度方向的两端具有沿径向向外翘起的弯曲部。

采用上述优选的方案，接地涨圈的内圈边部成外张状态，方便插头套筒的插入。

进一步地，所述环状薄壁体的材质为磷青铜，壁厚为0.15-0.4mm。

采用上述优选的方案，提升电导通性能，既能保持适当的形变能力，方便组装，又能具备良好的弹性恢复能力，确保多次插拔后仍保持优良的电导通性能。

一种矿用隔爆型高压电缆连接器，包括插头组件、插座组件和上述的接地涨圈，所述插头组件的插头套筒外壁具有外隔爆面，所述插座组件的插座套筒内壁具有与所述插头套筒外隔爆面相配合的内隔爆面，所述接地涨圈嵌于插座套筒内隔爆面上的环槽内，所述接地涨圈的齿顶外表面与所述插座套筒环槽内圆周壁接触，所述接地涨圈的齿根内表面与所述插头套筒的外隔爆面接触。

采用上述技术方案，接地涨圈有效确保连接器插头套筒和插座套筒之间的导通性能，插座套筒接地后，同时实现插头套管的接地，提高了隔爆性能。

一种成型装置，包括：

底座；

左轴承座板，其竖直安装在所述底座上；

右轴承座板；其与所述左轴承座板相平行地设置在所述底座上；

主动齿槽轮，其两端经轴承分别安装在所述左轴承座板和右轴承座板上；

被动齿槽轮，其两端经轴承分别安装在所述左轴承座板和右轴承座板上，所述主动齿槽轮和被动齿槽轮上的齿外形与接地涨圈的外形一致，所述主动齿槽轮的齿和被动齿槽轮上的齿相啮合；

定位托板，其设置在所述主动齿槽轮和被动齿槽轮接触位置的入料侧，其用于对薄壁料带进行导向；