[发明专利]吊装式管道焊缝防护装置

说明书

本发明涉及一种吊装式管道焊缝防护装置，属于油气输送领域。包括底盘，底盘前端两侧分别安装两前轮，底盘后端分别安装两个后轮，底盘上垂直固定液压缸，液压缸活塞杆上横置固定吊杆，吊杆首端均安装滑轮，吊杆尾端安装换向轮，滑轮和换向轮上配合绳索，绳索首端分叉，分叉的两端分别固定在两个环圈上，绳索尾端连接动力装置。通过吊装的方式将环圈安装在管道焊接处防护起来，避免管道的巨大压力使得有缺陷的焊缝破裂造成事故，安装简单方便，同时节省人力物力，又能避免焊接处氧化腐蚀。

技术领域

本发明涉及一种吊装式管道焊缝防护装置，属于油气输送领域。

背景技术

我国油气管道建设现状管道运输是能源输送的主要手段，管道在现代生产和生活中占有相当重要的位置。其在输送水、油、气、煤以及通信、供电、交通、运输和排水等方面得到了广泛的应用，是社会的生命线。近年来，随着国民经济的快速发展，能源需求的增长及能源结构的调整，我国油气长输管道敷设量与日增，管道建设的技术也不断向前发展。

管道焊接施工中的缺陷裂纹是焊接中危害性最大的一种缺陷，它主要包括结晶裂纹、液化裂纹、延迟裂纹等几种形式。焊接缺陷会导致管道压力承受能力大大降低，严重时会导致崩裂等事故，造成重大损失。由于其有延伸性，在焊道存在内应力的情况下裂纹会一直延伸扩展，直至焊道被破坏。所以，在长输管道的施工中，裂纹缺陷是不允许存在的，通常也不允许返修，必须割口重焊，但这样又会造成大量人力物力的浪费。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种吊装式管道焊缝防护装置，通过吊装的方式将环圈安装在管道焊接处防护起来，避免管道的巨大压力使得有缺陷的焊缝破裂造成事故，安装简单方便，同时节省人力物力，又能避免焊接处氧化腐蚀。

本发明所述的吊装式管道焊缝防护装置，包括底盘，底盘前端两侧分别安装两前轮，底盘后端分别安装两个后轮，底盘上垂直固定液压缸，液压缸活塞杆上横置固定吊杆，吊杆首端均安装滑轮，吊杆尾端安装换向轮，滑轮和换向轮上配合绳索，绳索首端分叉，分叉的两端分别固定在两个环圈上，绳索尾端连接动力装置；

包括左箍圈和右箍圈，左箍圈和右箍圈规格相同，两者抱合后与管道配合，左箍圈上端外边缘两侧分别固定两个套筒，右箍圈上端外边缘中间位置固定一个套筒，这三个套筒内径相同，左箍圈上的套筒之间的间距与右箍圈上的套筒的长度对应，套筒内配合插杆，插杆两端分别穿过两个环圈，插杆两端设置螺纹，螺纹配合螺母将环圈阻挡。

左箍圈和右箍圈外周上均固定挂环，包括两个撑开绳，撑开绳上端与绳索固定，下端均固定挂钩，两挂钩分别勾在两挂环上。吊装时，撑开绳拉着左箍圈和右箍圈，使得其下部保持张开状态，并且下端的距离大于管道外径，方便左箍圈和右箍圈放置在管道上。

工作原理及过程：

工作时，将底盘移动至管道下方，并使得左箍圈和右箍圈位于管道正上方，然后启动动力装置，动力装置将左箍圈和右箍圈缓缓放下。当左箍圈和右箍圈的上端接触到管道时，左箍圈和右箍圈的上端停止下行。动力装置继续放线，此时绳索不再受力并开始弯曲，此时左箍圈和右箍圈开始绕插杆旋转，两撑开绳之间的夹角逐渐增大，进而左箍圈和右箍圈缓缓抱在管道上。此时左箍圈和右箍圈可通过人力挤压来抱紧管道。抱紧后将左箍圈和右箍圈之间、左箍圈、右箍圈和管道之间焊接固定，将焊缝保护起来，增加了焊接处的抗压强度，节省返修的人力物力，又能避免焊接处氧化腐蚀。左箍圈和右箍圈固定后将螺母拧下，取下环圈，然后抽出插杆。为了保证密封性和焊接处强度，可以将插杆抽出后将套筒敲扁并焊接。左箍圈上的套筒之间的间距与右箍圈上的套筒的长度对应，这样可以保证左箍圈和右箍圈的上端始终处于对齐状态。完工后将挂钩取下。液压缸可以调节吊装的极限高度，以适应不同的工作环境。同时也可以不用动力装置，直接用液压缸进行吊装。