[发明专利]一种轻量化高疲劳性空气弹簧塑料底座的制造方法

权利要求书

1.在一种轻量化高疲劳性空气弹簧塑料底座的制造工艺，其特征在于：所述制造工艺包括如下步骤：

S1：通过有机溶剂分别溶解分散石墨烯和尼龙-66，并搅拌分散均匀，得到石墨烯分散液和尼龙-66溶液，然后将石墨烯分散液倒入尼龙-66溶液中，搅拌均匀，得到混合液；

S2：向S1得到的混合液中加入6-氨基己酸，并在氮气保护条件下加热至150℃-250℃反应3h-12h，保持回流冷却，得到改性材料；

S3：将S2获得的改性材料与玻璃纤维、尼龙-66按照质量比为60.0-160.0：1000-2000：2000-5000共混，采用高速混合机混合1-2h，然后在230℃-260℃条件下熔融混合均匀，冷却后造粒，得到石墨烯和玻璃纤维改性的尼龙-66材料；

S4：设计空气弹簧塑料底座的结构，所述空气弹簧塑料底座包括底座本体，所述底座本体具有一筒体，筒体的内部中心设有气室，且筒体外壁与气室的轴向夹角为1-5°；所述气室内部具有两层加强筋组结构，每一层加强筋组由若干条加强筋构成，且在气室外侧与筒体之间也设置有若干条加强筋；

S5：将S3获得的石墨烯和玻璃纤维改性的尼龙-66材料采用挤出注塑法制造S4设计的空气弹簧塑料底座，挤出温度230℃-280℃，注塑压力70-100MPa，注射速度30-50r/min，背压2.0-4.0MPa，冷却时间30-60s。

2.根据权利要求1所述的轻量化高疲劳性空气弹簧塑料底座的制造工艺，其特征在于：所述有机溶剂采用异丙醇、丙酮和N,N-二甲基甲酰胺的混合物，且异丙醇、丙酮和N,N-二甲基甲酰胺的体积比为0-100：0-100：800-1000。

3.根据权利要求1或2所述的轻量化高疲劳性空气弹簧塑料底座的制造工艺，其特征在于：所述S4中筒体外壁厚度为2-12mm。

4.根据权利要求3所述的轻量化高疲劳性空气弹簧塑料底座的制造工艺，其特征在于：所述S4中每一层加强筋组由3-8条加强筋构成，且在气外侧与筒体之间也设置有3-8条加强筋，加强筋的厚度为2-5mm。