[发明专利]一种含艾草提取物的ES纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种含艾草提取物的ES纤维制备方法，其特征在于，所述ES纤维，艾草提取物含量为0.1-5%；

所述制备方法，具体包括如下步骤：

步骤S1：含艾草提取物功能改性剂的制备，具体包括将艾草提取物和多孔材料混合并加水搅拌溶解，形成浓度15%的悬浊液，后置于超声波粉碎机中处理，在300MHz条件下超声30min；向其中加入促进剂，后转移到高压均质机中匀质处理10min，干燥，得到含艾草提取物功能改性剂；所述多孔材料，是硅藻土复合多孔材料，其中氧化铝、偏铝酸钠和硅藻土的质量比为4：5：20，平均粒度12000目；所述艾草提取物与多孔材料的混合质量比为1:10；所述促进剂，包括海藻酸丙二醇酯、硬脂酸钙和黄原胶，海藻酸丙二醇酯、硬脂酸钙和黄原胶的混合比例为2.5：1.2：0.5，促进剂的添加量占总量的4%；所述匀质，匀质温度52℃，匀质压力25MPa，匀质2次；

步骤S2：皮层材料的制备，具体包括在双螺杆设备中部加料口加入PE切片、含艾草提取物功能改性剂、羟基硅油、云母粉、硬脂酸锌、十二烷基二羟乙基甲基溴化铵、苯二甲酸二异癸酯进行熔融挤压共混，后经双螺杆挤出机挤出造粒；母粒的原材料组成，按重量份数计，包括：PE切片60份、含艾草提取物功能改性剂20份、羟基硅油3份、云母粉5、硬脂酸锌3份、十二烷基二羟乙基甲基溴化铵5份、苯二甲酸二异癸酯4份，所述双螺杆挤出机的挤出压力为12MPa，熔体流动指数为16g/10min；

步骤S3：芯层材料的制备，具体包括将PP树脂切片送入烘房，烘干至含水量0.50%；后将其与增韧剂、增强剂、高熔指PP切片、2,6-二叔丁基对甲酚、乙烯基三乙氧基硅烷经高速混匀后，投入封闭式密炼机中，在1.2MPa压力、180℃条件下进行加压密炼30min；

所述加压密炼，混合物的运动粘度达到1800mm²/s；按重量份数计，原材料组成包括：55份高熔指PP切片、15份增强剂、16份增韧剂、8份2,6-二叔丁基对甲酚、6份乙烯基三乙氧基硅烷；所述增强剂为玻璃纤维，长度规格1-3mm的占80%和8-9mm的占20%；所述增韧剂为三元乙丙橡胶，ML 1+4、125℃下的门尼粘度值为50，乙烯含量45wt%；

步骤S4：复合纺丝，具体包括将芯层材料加入双级过滤器进行熔体过滤，得到芯层熔体；后将皮层材料PE母粒，加入螺杆挤压机中，并在一定的温度和压力下挤出皮层熔体；两组分熔体经计量泵进入到复合纺丝机组件中，在复合纺丝组件中经复合后经喷丝板喷出皮芯层结构纤维；所述复合纺丝，皮层熔体和芯层熔体质量比例为2.2:1；所述芯层熔体，芯层熔体的粘度为5dl/g；所述皮层熔体，熔融温度为260℃，压力为0.6MPa；所述喷丝板，喷丝孔为三角形，喷头压力为3.2 kg/cm²，模头温度控制在210℃；

步骤S5：后处理，具体包括将上述皮芯层结构纤维丝束经卷绕、牵伸、上油、卷曲形成皮芯型纤维丝，丝束采用侧吹风冷却，侧吹风风温26℃、湿度50%、风速1.5m/s；热松弛定型，温度为150℃，松弛率控制在50%，经烘干、切断后，得到艾草改性复合ES纤维；所述纤维透明度达到94%，纤维密度为1.16g/cm³，纤度1.6dtex，断裂强度达到6.4cN/dtex，断裂伸长率5.2%，对大肠杆菌抑菌率为99.2%，对金黄色葡萄球菌抑菌率为96.5%，对白色念珠菌的抑菌率为95.9%，采用上述方法制备的含艾草提取物的ES纤维制备的针织纱经过50次标准洗涤后，对大肠杆菌抑菌率在93.4%。