[发明专利]油气水井漏点封堵作业方法

说明书

本发明提供了一种油气水井漏点封堵作业方法，能够解决现有技术中封堵油井漏点时作业效率低、成本高的问题。油气水井漏点封堵作业方法包括以下步骤：1）在油管上连接套铣头以组成作业管柱；2）下放作业管柱至与漏点对应的位置并洗井；3）向作业管柱注入灰浆及顶替液来推动灰浆依次通过油管及套铣头，使灰浆被顶替至漏点以下；4）上提作业管柱等待灰浆凝固；5）灰浆凝固后形成隔离灰塞，下放作业管柱验证隔离灰塞位置；6）验证完隔离灰塞位置后，上提作业管柱至漏点的上方，关闭油套环空通道，向作业管柱中注入灰浆及顶替液使灰浆在油套环空中被挤注进漏点；7）下放作业管柱并利用套铣头上的铣齿对灰浆形成的挤堵灰塞及隔离灰塞进行清理。

技术领域

本发明涉及修井工艺技术领域，具体涉及一种油气水井漏点封堵作业方法。

背景技术

现有技术中，油井中的套管由于流体冲刷腐蚀及地表浅层水的电化学反应，会产生孔洞及破裂，影响油井的正常产油。操作人员为修补套管上的漏点，会采用注灰加钻塞的方式。具体来讲，先在套管中下放注灰管柱，将灰浆放入套管中，使灰浆对套管上的漏点进行覆盖，当灰浆凝固时能够对漏点进行填补，此时注灰作业完成。而灰浆凝固时会在套管中形成阻隔套管内部空间的水泥塞，为保证油井的正常使用，操作人员会在套管内下放钻塞管柱来除去管柱中的水泥塞，此时完成钻塞作业。

在注灰管柱完成注灰作业时，需要将注灰管柱从套管内提出，等待灰浆凝固后，下放钻塞管柱来清除水泥塞，完成全部作业任务需要下两趟管柱，不仅效率低，同时也增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油气水井漏点封堵作业方法，能够解决现有技术中对油井或气井中漏点进行封堵时作业效率低、成本高的问题。

为实现上述目的，本发明中的油气水井漏点封堵作业方法采用如下技术方案：

油气水井漏点封堵作业方法，包括以下步骤：

1）在油管上连接套铣头以组成作业管柱；

2）下放作业管柱至与漏点对应的位置，然后进行洗井作业；

3）将配置好的灰浆注入作业管柱中，并向作业管柱中注入顶替液来推动灰浆依次通过油管及套铣头，使灰浆被顶替至漏点以下的设计位置；

4）上提作业管柱等待灰浆凝固；

5）灰浆凝固后形成隔离灰塞，下放作业管柱验证隔离灰塞位置；

6）验证完隔离灰塞位置后，上提作业管柱至漏点的上方，关闭油套环空通道，再次将配置好的灰浆注入作业管柱中，并向作业管柱中注入顶替液来推动灰浆依次通过油管及套铣头，使灰浆在油套环空中被挤注进漏点；

7）等待灰浆形成挤堵灰塞后，下放作业管柱至挤堵灰塞，转动作业管柱以利用套铣头上的铣齿对灰浆形成的挤堵灰塞及隔离灰塞进行清理，套铣过程中向作业管柱内注入洗井液，使洗井液通过油套环空携带套铣过程中产生的碎屑上返。

其有益效果在于：在油管上连接套铣头，利用套铣头能够通流的特点来与油管配合完成注灰作业，还能够利用套铣头能够对硬物进行套铣的特点完成对隔离灰塞及挤堵灰塞的套铣，整个作业过程中不需要将作业管柱从井中提出，在下一趟管柱的前提下就能够完成注挤灰浆及钻塞两项任务，节省了作业时间，减少了作业成本，提高了作业的效率。

进一步的，所述套铣头中供灰浆通过的灰浆通道径向尺寸为30mm-40mm。

其有益效果在于：本发明中套铣头的灰浆通道为30-40mm，能够避免在注灰过程中由于通道过小而引起的堵塞事故，保证了作业的可靠性。

进一步的，所述套铣头具有与油管连接的内螺纹段，内螺纹段的径向尺寸大于套铣头中灰浆通道的径向尺寸，内螺纹段与灰浆通道之间形成过渡斜面。