[发明专利]一种磁芯及具有该磁芯的变压器

说明书

本发明涉及一种磁芯及具有该磁芯的变压器。由于环绕中柱设置的边角与各个中柱的侧面平行，且各个边角彼此间隔开而形成通风口，因此磁芯具有良好的散热效果。除此之外，底板以及麦拉片上的凹槽会进一步提高磁芯的散热效果。设置的麦拉片可以保证磁芯的生产过程略去中柱的研磨工作。

技术领域

本发明涉及变压器领域，尤其涉及一种具有良好散热功能的磁芯及其变压器。

背景技术

移动通讯终端应用越来越广泛，使用频率越来越高、总体电能消耗越来越大，续航时间越来越满足不了消费者需求，需要频繁充电，而变压器和整机的温升是产生这些不良影响的最直接的原因。磁芯的散热结构是否优化和合理，是否能最终降低变压器和整机的温度上升，会直接影响设有变压器的设备的续航时间和使用寿命。

图1示出了根据现有技术的一种常规变压器的磁芯。磁芯具有位于中间位置的中柱1以及中柱两侧的边角2。参见图1，两侧的边角2分别和中柱1限定出开口朝左的两个散热窗口。然而，对于该类型的变压器，只有接近该散热窗口的位置的绕组能够得到有效散热，远离窗口一侧的绕组则无法得到有效散热，这为变压器和整机工作留下温度偏高的隐患。

现有技术中存在的另一问题在于对变压器的软磁铁氧体磁芯在的间隙加工工作。一般地，间隙通过使用砂轮对磁芯的中柱进行磨低尺寸加工而形成，在研磨的过程中，需要保证磁芯的两边的边脚的尺寸不变。中柱被磨低由此实现调节变压器的电感的目的。现有技术中的磁芯通常包括如图1所示的两个磁芯单元。在一种变压器中，通过在两个磁芯单元的中柱上分布加工间隙，而后将这两个磁芯单元对合而形成具有所需间隙的磁芯。在另一种变压器中，仅有一个磁芯单元的中柱被磨低形成间隙。然而，不管对于上述任何一种变压器，磨低中柱的过程需要避免磨损边角，这需要花费较大的人工和设备成本；此外，磁芯单元的初产品的中柱需要有足够的高度，以此保证工人可以根据不同的要求磨出不同高度的中柱，这会浪费较多的磨料。而中柱被磨掉的磨料易污染环境。

此外，现有技术中的磁芯是由两个磁芯单元合在一起形成的，边脚容易出现贴合不紧的情况。并且，该磁芯为开路磁芯，容易出现漏磁。

发明内容

针对根据现有技术的磁芯、变压器的上述现状，本发明的目的之一在于提供一种具备良好散热功能的磁芯。

该目的通过发明以下形式的一种磁芯来实现。该磁芯包括磁芯单元和封盖。所述磁芯单元包括中柱、底板和多个边角。其中所述中柱被构造成具有多边形横截面。多个所述边角环绕所述中柱的四周设置，各个边角分别与对应的所述中柱的侧面平行，并且相邻的所述边角沿高度方向延伸的侧面彼此平行而限定出通风口。所述中柱和多个所述边角的下端与所述底板连接。

根据该磁芯，中柱四周的边角彼此间隔且与中柱的不同侧面平行，在设置了绕组之后，中柱高度的不同位置处均与通风口相对，因此不同位置的绕组均能得到有效的散热。

根据本发明的一种优选实施方式，所述磁芯还包括可拆装地固定于磁芯单元和所述封盖之间的麦拉片，所述麦拉片具有与所述中柱适配的通孔，所述通孔具有所述多边形横截面。所述麦拉片被配置成用于调节所述磁芯的间隙。由此，操作人员可以通过调节不同厚度的麦拉片实现精准调节间隙电感量的目的。磁芯的中柱无需进一步研磨(磨低)处理，减少用料、人工以及设备成本。

根据本发明的一种优选实施方式，所述底板朝向所述中柱和边角的顶面设有多个第一凹槽，且每个所述第一凹槽与所述通风口连通。

根据本发明的一种优选实施方式，所述麦拉片的外缘处设有多个槽口，且沿竖向方向看，所述槽口与所述通风口连通。

根据本发明的一种优选实施方式，所述封盖朝向中柱和边角的端面设有多个第二凹槽，且每个所述第二凹槽与所述通风口连通。

根据本发明的一种优选实施方式，所述第二凹槽具有与所述第一凹陷相同的构造。

根据本发明的一种优选实施方式，所述第一凹槽延伸至所述中柱。