[发明专利]花纹板的热轧生产方法和花纹板

说明书

本发明是关于一种花纹板的热轧生产方法和花纹板，其中，热轧生产方法包括：将铸坯通过高温炉加热后，经过粗轧机组和精轧机组制成带钢，铸坯通过高温炉加热后的出炉温度为1200℃至1280℃；通过卷取机将带钢卷成钢带卷，将钢带卷进行冷却处理；通过精轧机组的第7机架对钢带卷进行热轧花纹，在第7机架的花纹辊辊身设置纹槽，纹槽均匀分布在花纹辊辊身的外表面，纹槽的分布长度为2200mm至2250mm。提高出炉温度，能够提高铸坯轧制过程的温度、增强铸坯的变形能力，减少轧机组的负荷，有利于板形控制，采用较大的压下率，实现花纹形貌、高度满足超宽幅热轧花纹板的生产要求，使超宽幅热轧花纹板的性能更加稳定，增加热轧花纹板的使用场合。

技术领域

本发明涉及热轧生产技术领域，尤其涉及一种花纹板的热轧生产方法和花纹板。

背景技术

热轧花纹板具有美观、防滑效果好、易清洗等特点被用户广泛认可，热轧花纹板在交通、建筑、装饰装潢、设备周围底板、机械和造船等领域有广泛应用。

目前热轧花纹板的宽度均小于2000mm，对于大于2000mm的应用场合，需要额外的焊接和拼装等方式来增加宽度，而这种方式对花纹板的外观和花纹板的强度影响较大，不利于强度要求高的场合使用，此外，现有生产方法无法满足超宽幅热轧花纹板的生产需求。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此本发明的第一方面提出了一种花纹板的热轧生产方法。

本发明的第二方面提出了一种花纹板。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种花纹板的热轧生产方法，所述热轧生产方法包括如下步骤：

将铸坯通过高温炉加热后，经过粗轧机组和精轧机组制成带钢，所述铸坯通过高温炉加热后的出炉温度为1200℃至1280℃；

通过卷取机将带钢卷成钢带卷，将所述钢带卷进行冷却处理；

通过所述精轧机组的第7机架对所述钢带卷进行热轧花纹，在所述第7机架的花纹辊辊身设置纹槽，所述纹槽均匀分布在所述花纹辊辊身的外表面，所述纹槽的分布长度为2200mm至2250mm。

进一步地，所述精轧机组的终轧温度为840℃至900℃。

进一步地，所述卷取机的卷曲温度为550℃至650℃。

进一步地，经过所述粗轧机组后的所述铸坯厚度为30mm至40mm。

进一步地，所述精轧机组中的所述第7机架的压下率为17％至23％。

进一步地，所述精轧机组中各机架间冷却水投入第一组，其余关闭。

本发明的第二方面提出了一种花纹板，利用所述的花纹板的热轧生产方法生产。

本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

提高出炉温度，能够提高铸坯轧制过程的温度、增强铸坯的变形能力，减少轧机组的负荷，有利于板形控制，使超宽幅热轧花纹板的性能更加稳定，增加热轧花纹板的使用场合。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。