[发明专利]一种浪形滤网的加工方法

说明书

本发明涉及造纸过滤网技术领域，具体涉及一种浪形滤网的加工方法，包括以下步骤：S1、浪形滤网包括面层和底层，面层采用3综斜纹结构，面层和底层的绑接也是采用3综斜纹结构，面层的斜纹结构中每42根或51根经线后相邻3根用于绑接面层和底层的经线；S2、浪形滤网的整体编织采用6综或12综；S3、面层通过低热作用后形成连续的波浪拱形，由于面层经线循环根数的不同，直接影响最终波浪结构的高度和长度；底层通过低热收缩会紧贴浆机面，实现滤网的工作基础；本发明通过面层、底层的独立分离和绑接，面层成连续波浪拱形，增大了滤网与浆料的接触面积，提高了过滤质量；底层采用耐磨尼龙单丝，收缩固紧在浆机表面，实现了滤网的工作基础。

技术领域

本发明涉及造纸过滤网领域，具体涉及一种浪形滤网的加工方法。

背景技术

纸浆过滤是目前造纸工序中必不可少的工序，造纸过滤网质量的好坏直接影响出纸的质量和纸张的成本，采用细的丝线编织的过滤网生产出的纸张的质量好。

但现有滤网采用平面结构，单层或多层方式固定在制浆机板上。单层滤网过滤效率高，过滤质量差，使用寿命短，接触面积（浆纤维留着）较低；多层滤网过滤质量高，过滤效率稍低，接触面积（浆纤维留着）较低。现有的滤网都是直接紧贴在滤机工作面上，滤机工作面的面积相当于过滤接触面积。

发明内容

本发明针对背景技术所提出的问题设计了一种浪形滤网的加工方法，形成明显的双层结构：面层成连续波浪拱形，增大网与浆料的接触面积；底层采用耐磨尼龙单丝，收缩固紧在滤机表面。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种浪形滤网的加工方法，包括以下步骤：

S1、所述浪形滤网包括面层和底层，所述面层采用3综斜纹结构，所述面层和底层的绑接也是采用3综斜纹结构，所述面层的斜纹结构中每42根或51根经线后相邻3根用于绑接所述面层和底层的经线；

S2、浪形滤网的整体编织采用6综或12综，所述浪形滤网中面层采用聚酯单丝编织，所述浪形滤网中底层采用尼龙单丝编织；

S3、面层通过低热作用后形成连续的波浪拱形，由于面层经线循环根数的不同，直接影响最终波浪结构的高度和长度；底层通过低热收缩会紧贴浆机面，实现滤网的工作基础。

作为上述方案的进一步改进，所述面层中纬线和底层中纬线可以采用不同尺寸的纤维，面层纬线与底层纬线的截面直径比为（2～4）:1。

作为上述方案的进一步改进，所述步骤S2中6综穿综循环是采用每45根经线为一个完整循环，纬线每3根聚酯单丝编织后引1根尼龙单丝实现压头不编织。

作为上述方案的进一步改进，所述步骤S2中12综穿综循环采用54根经线为一个完整循环，纬线每3根聚酯单丝编织后引纬1根尼龙单丝实现压头不编织。

作为上述方案的进一步改进，所述面层低热处理的温度为70～90℃，所述底层的低热收缩温度为110～130℃。

作为上述方案的进一步改进，所述面层拱起成浪形结构为连续不间断的，且表面形成有效的浆料纤维留着孔结构；所述底层呈全通透状态，水或细小杂质通过后没有明显的阻碍或停留，能实现自由流速或负压下的自由流走。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过面层、底层的独立分离和绑接，面层成连续波浪拱形，增大了滤网与浆料的接触面积，提高了过滤质量；底层采用耐磨尼龙单丝，收缩固紧在浆机表面，实现了滤网的工作基础。

2、本发明虽为两层结构，但底层基本不起截留作用，经过面网过滤的水和杂质能自由流失、无留着，实现滤网不易脏的效果。