[发明专利]一种染印布料生产用漂洗装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种染印布料生产用漂洗装置，包括支架、漂洗箱、废液箱和储液箱，支架的顶部上安装有漂洗箱，支架的底部分别安装有废液箱和储液箱；漂洗箱内设置有漂洗装置，清洗箱安装在支架的顶面上，且清洗箱的顶面设置有烘干箱，清洗箱与烘干箱连通，烘干箱内远离上拉门的侧壁上设置有分流板，分流板与进气管的出气端连通，进气管的进气端穿过烘干箱的侧壁，清洗箱的顶部通过伸缩软管与废液箱连接，储液箱内设置有输送泵，输送泵的输出端与上料管连接，上料管的出料端延伸至清洗箱的内部，并与喷淋管连接；本发明具有使用于不同大小的块状布料进行漂洗，且集漂洗与烘干于一体，大大提高了漂洗效率，便于处理漂洗液中的绒絮的优点。

技术领域

本发明属于染印布料生产技术领域，涉及一种漂洗装置及其使用方法，具体为一种染印布料生产用漂洗装置及其使用方法。

背景技术

在对布料进行加工时，在很多情况下会对其产生一定的污染，在将其出售之前，会对其进行一定的洗涤、漂洗等步骤。

对比文件CN209508615U公开了一种布料漂洗装置，包括装置主体，所述装置主体前端外表面靠近上端处固定安装有显示屏与控制键，且控制键位于显示屏的一侧，所述装置主体的上端外表面活动安装有桶盖，且桶盖的一侧设置有注水口，所述装置主体的一侧外表面靠近中间处固定安装有挂钩；与本发明相比存在漂洗效率不佳的问题；

现有技术中，对染印布料进行漂洗时，通常使用传送辊将布料输送到漂洗池中进行漂洗，使得漂洗时间比较短，导致布料漂洗效率较差的问题，且在面对生产长度较小的布料或者块状的布料时，并不适用于再通过此装置进行漂洗，而只能通过人工的手段进行漂洗的问题；在对布料进行漂洗和对布料进行烘干是分开操作的，使得在工作过程中，会大大降低布料进行加工生产的效率，也将增加了工人的人力输出；由于漂洗过程，布料上粘有的绒絮会留在漂洗液中，在对漂洗后的废液进行收集时，不能方便对废液中的绒絮进行过滤的问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有技术中，对染印布料进行漂洗时，通常使用传送辊将布料输送到漂洗池中进行漂洗，使得漂洗时间比较短，导致布料漂洗效率较差的问题，且在面对生产长度较小的布料或者块状的布料时，并不适用于再通过此装置进行漂洗，而只能通过人工的手段进行漂洗的问题；在对布料进行漂洗和对布料进行烘干是分开操作的，使得在工作过程中，会大大降低布料进行加工生产的效率，也将增加了工人的人力输出；由于漂洗过程，布料上粘有的绒絮会留在漂洗液中，在对漂洗后的废液进行收集时，不能方便对废液中的绒絮进行过滤的问题，而提出一种染印布料生产用漂洗装置及其使用方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种染印布料生产用漂洗装置，包括支架、漂洗箱、废液箱和储液箱，支架的顶部上安装有漂洗箱，支架的底部分别安装有废液箱和储液箱；

漂洗箱内设置有漂洗装置，且漂洗箱包括清洗箱和烘干箱，清洗箱安装在支架的顶面上，且清洗箱的顶面设置有烘干箱，清洗箱与烘干箱连通，烘干箱的一侧滑动设置有上拉门，烘干箱内远离上拉门的侧壁上设置有分流板，分流板与进气管的出气端连通，进气管的进气端穿过烘干箱的侧壁，清洗箱的顶部通过伸缩软管与废液箱连接，储液箱内设置有输送泵，输送泵的输出端与上料管连接，上料管的出料端延伸至清洗箱的内部，并与喷淋管连接。

优选的，漂洗装置包括液压缸、限位件、安装板、第一电机和布料安装件，液压缸安装在烘干箱的内部顶面上，且液压缸的输出端与安装板连接，安装板通过限位件与烘干箱连接，安装板的底面安装通过第一电机与布料安装件连接。

优选的，布料安装件包括基座、活动板、中心板、活动杆、侧板、导轨、电动液压杆和竖直杆，基座的顶面与电机的输出端连接，基座的底面中心位置上安装有中心板，中心板的底面中心位置上转动安装有活动板，活动板的两侧分别通过活动杆与侧板活动连接，侧板与导轨滑动连接，导轨安装在基座的底面两侧上，电动液压杆的输出端与一组的侧板连接，电动液压杆安装在基座上，侧板的底面上等间距设置有多组的竖直杆。