[发明专利]一种口罩和全自动口罩生产机及其生产方法

说明书

本发明涉及口罩生产领域。一种全自动口罩生产机，包括布料上料装置、熔接装置、移印装置、耳带焊接装置、压折装置和模切定型装置；沿加工的方向，所述的布料上料装置、熔接装置、移印装置、耳带焊接装置、压折装置和模切定型装置依次相衔接；所述的耳带焊接装置用于在口罩两侧焊接两根耳带，所述的压折装置用于将口罩进行压折处理，所述的模切定型装置用于将口罩定型和裁切出外轮廓。本发明具有鼻条连接高效，布料连接可靠，布料可多样化加工，耳带焊接可靠高效，结构紧凑，口罩易于叠放的优点。

技术领域

本发明涉及口罩生产领域，具体涉及一种全自动口罩生产机和生产方法。

背景技术

市场上口罩的型号有多种，有平面口罩、立式口罩、杯状口罩、折叠口罩等而生产口罩的设备也有多种，目前，口罩制造业所生产的口罩多数是由人工手工制造或半自动设备生产，一枚口罩需要三至四道工序才可以制作成为成品，过程相当复杂繁琐。而且口罩制作均采用简单的设备组合来生产，人工成本高，生产效率较低，尤其是上带一般都是由工作人员手工焊接而成，工作强度大。

国家知识产权局公开了公开号为CN204146395U，专利名称为一种全自动C形立体口罩生产设备的专利，它包括放料架、设备平台、PLC控制器、PLC控制面板、以及依次序安装在设备平台上的布料熔接装置、外形切刀装置、耳带焊接装置、对折装置、成型熔接装置、成型切刀装置和出料输送带装置。

国家知识产权局公开了公开号为CN102940329B，专利名称为全自动纸口罩生产机的专利，生产过程为先用口罩打片机将口罩纸打片成型，再利用耳带贴带机将耳带焊接在成型口罩片上，最后用包边器将耳带包边，这种加工过程由于一开始即将口罩纸切开成型，口罩纸在离散的输送过程中容易发生偏位，导致后一道工序耳带贴带位置不准，产品质量不高，其中最后一道工序为将耳朵带包边，此过程也较为繁锁，出差错率较高，且这种设备只能生产常见的一次性平面口罩，产品附加值低，以上几种因素叠加，导致该设备生产效率较低，产品质量不高，只能生产低附加值的平面口罩。

综上所述，现有口罩生产存在以下技术问题：1. 鼻条需要每次搬运过来，鼻条间歇运动和切断难以精准控制，多个运动之间时序配合同步困难。2. 多层口罩布料连接困难，口罩版型不佳，立体性差，鼻条熔接效率低。3. 耳带焊接需要引线拉线摆动动作，导致耳带焊接的效率低，耳带直接由手指气缸夹取，直动拉耳带导致整个机构尺寸过大，耳带剪切机构复杂。4. 口罩耳带远离口罩，导致口罩难以有序叠放，耳带之间易缠绕；口罩成型速度慢。

发明内容

本发明的目的是针对现有口罩生产技术中鼻条需要每次搬运过来，鼻条间歇运动和切断难以精准控制，多个运动之间时序配合同步困难；多层口罩布料连接困难，口罩版型不佳，立体性差，鼻条熔接效率低； 耳带焊接需要引线拉线摆动动作，导致耳带焊接的效率低，耳带直接由手指气缸夹取，直动拉耳带导致整个机构尺寸过大，耳带剪切机构复杂； 口罩耳带远离口罩，导致口罩难以有序叠放，耳带之间易缠绕；口罩成型速度慢的问题，提供一种鼻条连接高效，布料连接可靠，布料可多样化加工，耳带焊接可靠高效，结构紧凑，口罩易于叠放的口罩生产机和生产方法。

为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种全自动口罩生产机，包括布料上料装置、熔接装置、移印装置、耳带焊接装置、压折装置和模切定型装置；沿加工的方向，所述的布料上料装置、熔接装置、移印装置、耳带焊接装置、压折装置和模切定型装置依次相衔接；

作为优选，所述的熔接装置用于将多层布料熔接在一起，并将鼻条熔接在口罩表面；所述的移印装置用于在口罩表面印出相应的图案；所述的耳带焊接装置用于在口罩两侧焊接两根耳带，所述的压折装置用于将口罩进行压折处理，所述的模切定型装置用于将口罩定型和裁切出外轮廓，实现下料。

作为优选，所述的布料上料装置包括机架已经连接在机架上的料卷轴和导向轴，所述的料卷轴设置有三根或四根，对应设置三种或四种不同材质的口罩布料；所述的导向轴设置有多根，将三种或四种布料按照特定的叠放次序进行排列。