[发明专利]一种环境响应型土壤调理剂及其制备方法

权利要求书

1.一种环境响应型土壤调理剂，其特征在于，包括：核心、至少2个片层、壳层，所述片层叠加包覆于核心表面，所述壳层包覆于片层表面；

核心的原料按重量份包括：活化矿粉1-20份，中微量元素0-5份；

所述片层的成分相同，总片层的原料按重量份包括：活化矿粉10-100份，改良剂0-50份，保水剂0-6份；

壳层的原料包括：无机物料和有机高分子材料。

2.根据权利要求1所述环境响应型土壤调理剂，其特征在于，活化矿粉包括高温活化矿粉、酸活化矿粉、发酵废液活化矿粉中的至少一种；优选地，矿粉为具有离子交换能力或/和吸附力的粘土矿粉。

3.根据权利要求2所述环境响应型土壤调理剂，其特征在于，在发酵废液活化矿粉的制备过程中：矿粉在酸性发酵废液中发酵活化，过滤取滤泥，调节pH＝6.5-8.5，得到活化矿粉。

4.根据权利要求3所述环境响应型土壤调理剂，其特征在于，在发酵废液活化矿粉的制备过程中，发酵活化的温度为15-40℃，时间为1-3天；优选地，在发酵废液活化矿粉的制备过程中，酸性发酵废液的pH为4-4.5；优选地，在发酵废液活化矿粉的制备过程中，酸性发酵废液包含有机酸；优选地，在发酵废液活化矿粉的制备过程中，用改良剂调节滤泥的pH；优选地，在发酵废液活化矿粉的制备过程中，改良剂为碱性固体废弃物；优选地，在发酵废液活化矿粉的制备过程中，矿粉与酸性发酵废液的重量比为1-3:1-5；优选地，在发酵废液活化矿粉的制备过程中，活化矿粉的水含量为25-30wt％；优选地，在发酵废液活化矿粉的制备过程中，矿粉为80-350目。

5.根据权利要求1-4任一项所述环境响应型土壤调理剂，其特征在于，总片层中，改良剂为碱性固体废弃物；优选地，保水剂为有机高分子保水剂；优选地，壳层中，无机物料为活化矿粉、无机盐中的至少一种；优选地，无机盐为活性硅酸钙、活性硅酸钠、活性硅酸镁中的至少一种；优选地，无机物料中，活化矿粉、无机盐的重量比为0-10:0-5。

6.根据权利要求1-5任一项所述环境响应型土壤调理剂，其特征在于，壳层中，有机高分子材料为淀粉接枝聚乙烯醇、淀粉接枝醋酸乙烯酯中的至少一种；优选地，壳层中，无机物料、有机高分子材料的重量比为0-15:0-2；优选地，中微量元素包括钙、锰、硫、硼、钼、铁、铜、锌元素中的至少一种；优选地，环境响应型土壤调理剂的粒径为2-5mm。

7.一种如权利要求1-6任一项所述环境响应型土壤调理剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、取核心的各原料混匀，造粒得到颗粒A；

S2、取总片层的各原料混匀得到混合物料；用水将颗粒A表面润湿，用部分混合物料包衣颗粒A，然后静置陈化，再造粒；然后以润湿-混合物料包衣-陈化-造粒的模式，重复循环至少1次，最终得到颗粒B；干燥颗粒B得到颗粒C；

S3、取壳层的各原料与水混匀得到糊状物；用糊状物包衣颗粒C，干燥得到环境响应型土壤调理剂。

8.根据权利要求7所述环境响应型土壤调理剂的制备方法，其特征在于，在S2中，第一次包衣时，混合物料与颗粒A的重量比为1-20:1-10；优选地，每次包衣时，混合物料的用量比上一次包衣混合物料的用量多1-10份；优选地，在S2中，重复循环5-15次；优选地，在S2中，颗粒B的粒径为2-5mm；优选地，在S2中，颗粒B的含水量为15-30wt％；优选地，在S2中，颗粒C的含水量为2-5wt％；优选地，在S2中，干燥温度为80-120℃。

9.根据权利要求7或8所述环境响应型土壤调理剂的制备方法，其特征在于，在S1中，颗粒A的粒径为0.1-0.4mm；优选地，在S1中，颗粒A的水含量为15-30wt％。

10.根据权利要求7-9任一项所述环境响应型土壤调理剂的制备方法，其特征在于，在S3中，环境响应型土壤调理剂的含水量为2-5wt％；优选地，在S3中，壳层原料的总重量与水的重量相同；优选地，在S3中，糊状物与颗粒C的重量比为2-5:10-100；优选地，在S3中，干燥为热风干燥；优选地，热风干燥的温度为40-100℃，热风干燥的风量为1000-1500m³/h。