[发明专利]一种自带检错功能的运输设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种自带检错功能的运输设备，包括至少一个传送带，其主要用于产品的传输；至少一个驱动发生器，其构造成产生驱动动力，使得传送带在底架上限速传动；至少一个控制器，其主要是控制整个运输设备的系统工作，所述控制器均设置在主控箱内，所述检测探头将检测产品的信息传递至控制器，通过控制器控制连接激光打码机头和操作臂。本发明可以实现运输设备具有足够的运行性能和制动性能：当产品在运输设备上传输时，可对产品重量进行检测，而且其实用的检测设备操作简单，使用方便，大大的减轻了操作工人再次检测产品重量是否合格的可能性，而且该发明使用的检测装置的位置可以使用在运输设备的前后都是可以的，具有较强的灵活性。

技术领域

本发明涉及自动检测技术领域，尤指一种自带检错功能的运输设备。

背景技术

目前在石油、天然气、水源和矿藏的钻探过程中，都需要用到钻杆。钻杆的结构虽然简 单，但是其要达到的质量要求却比较高。钻杆在生产过程中需要将其焊接来达到所需长度，以 便在操作过程中能够符合实际要求进行使用，以往对钻杆管端的氧化层进行清除时需要人工用 打磨机对钻杆管端一点点地进行打磨，不仅操作不便，打磨效果较差，并且效率较低，现有的 钻杆打磨机在使用时存在一定的弊端，只能够单一的通过操作者手动辅助进行打磨，并且打磨 过程产生的碎屑灰尘容易对人体造成危害，难以对其进行吸收处理，最后不能够对目标物进行 抛光，难以更好地对目标物进行维护保养，在实际使用的过程中带来了一定的影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种自动化程度高，实用性高的 自动打磨抛光钻杆设备。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种自带检错功能的运输设备，包括

至少一个传送带，其主要用于产品的传输；

至少一个驱动发生器，其构造成产生驱动动力，使得传送带在底架上限速传动；

所述至少一个传送带输入端口上设置有可对提取产品的操作臂，操作臂安装在取料器上； 操作臂提取产品置于传送带上，

所述至少一个传送带输入端口处设置有检测产品的检测探头；该检测探头设置在正对操 作臂提取的产品；

所述至少一个传送带输出端口处设置有检测装置，检测装置相对传送带一侧的出口为产 品出料口，并在检测装置内在传送带垂直方向上对称设置有推板和检错出料口；推板和检错出 料口之间设置有一运输台；

至少一个控制器，其主要是控制整个运输设备的系统工作，所述控制器均设置在主控箱 内，所述检测探头将检测产品的信息传递至控制器，通过控制器控制连接激光打码机头和操作 臂。

作为本发明的一种优选技术方案，所述取料器和打码机分别固定在底座上，两个底座分 别通过卡槽-卡扣活动连接在底架边架上。

作为本发明的一种优选技术方案，底座的底部安装有万向轮杆，万向轮杆的底部安装有 万向轮。

作为本发明的一种优选技术方案，检测探头安装在打码机上，打码机侧边上安装有一可 延伸至产品处的激光打码机头。

作为本发明的一种优选技术方案，运输台底部安装有若干弹簧架。

本发明所达到的有益效果是：本发明可以实现运输设备具有足够的运行性能和制动性能： 当产品在运输设备上传输时，可对产品重量进行检测，而且其实用的检测设备操作简单，使用 方便，大大的减轻了操作工人再次检测产品重量是否合格的可能性，而且该发明使用的检测装 置的位置可以使用在运输设备的前后都是可以的，具有较强的灵活性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一 起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。