[发明专利]一种压剪分离式变刚度橡胶支座及其制作方法有效

专利信息
申请号: 202010185853.2 申请日: 2020-03-17
公开(公告)号: CN111305387B 公开(公告)日: 2021-11-02
发明(设计)人: 田振;孙建运;赵永曦;梁艳芳;罗叶;翟明会;李伟;李锦丽;李雨亭;贺江涛 申请(专利权)人: 中国建筑股份有限公司;中建工程研究院有限公司
主分类号: E04B1/36 分类号: E04B1/36;E04B1/98;E04H9/02
代理公司: 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11004 代理人: 周娓娓;晁璐松
地址: 100029 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 分离 刚度 橡胶 支座 及其 制作方法
【权利要求书】:

1.一种压剪分离式变刚度橡胶支座,其特征在于:包括支座上板(1)、支座下板(11)和设置在两者之间的隔震组件,所述支座上板(1)的上侧固定连接有支座上连接件(1),所述支座下板(11)的下侧固定连接有支座下连接件(12),

所述隔震组件包括位于边部的竖向隔震组件和位于中央的水平隔震组件,

所述竖向隔震组件沿边部设置有一周,每个竖向隔震组件均包括长竖向弹簧(9)、短竖向弹簧(17)、阻尼器(8)、限位挡槽(4)和限位挡板,所述限位挡槽(4)固定连接在支座上板(1)的下侧,限位挡槽(4)槽口向下设置,所述限位挡槽(4)内部充满有第一粘滞流体(3),所述限位挡槽(4)的槽口密封,

对应限位挡槽(4)位置的下方、支座下板(11)的上侧固定连接有阻尼器(8),所述阻尼器(8)的顶部连接有上万向铰(7),所述上万向铰(7)连接至水平的限位挡板(5)的下侧中央,所述限位档板、上万向铰(7)和阻尼器(8)的顶部均位于限位挡槽(4)的内并被第一粘滞流体(3)包裹,所述阻尼器(8)的底部连接有下万向铰(10),所述下万向铰(10)与支座下板(11)的上侧连接,

所述短竖向弹簧(17)围在阻尼器(8)的周围,两端分别固定连接限位挡槽(4)的下侧和支座下板(11)的上侧,所述长竖向弹簧(9)围在限位挡槽(4)的外侧周围,两端分别固定连接支座上板(1)的下侧和支座下板(11)的上侧,

所述水平隔震组件包括一组竖向钢棒(13)、第二粘滞流体(14)、橡胶本体(15)和夹层钢板(16),所述核心钢棒(13)的顶部固定连接在支座上板(1)上,橡胶本体(15)的底部居中固定连接在支座下板(11)的上侧,橡胶本体(15)上开有一组与核心钢棒一一对应的容纳孔(18),所述容纳孔的孔径大于核心钢棒(13)的直径,所述容纳孔(18)内注满有第二粘滞流体(14),所述竖向钢棒(13)的底部插入容纳孔(18)内被第二粘滞流体(14)包裹,竖向钢棒(13)的底端与容纳孔(18)的孔底预留有位移空间(19),所述橡胶本体(15)内还分层设有夹层钢板(16),所述夹层钢板(16)的尺寸小于橡胶本体(15)的尺寸,

所述限位挡槽(4)的槽口通过密封胶圈(6)密封,阻尼器(8)的顶部穿过密封胶圈(6),

所述阻尼器(8)为粘滞阻尼器(8),包括上杆(81)和下柱(82),所述密封胶圈(6)上开有的供上杆(81)贯穿的孔,

所述长竖向弹簧(9)呈压缩状,所述限位挡板(5)位于限位挡槽(4)内的第一粘滞流体(3)中央并且不与限位挡槽(4)接触。

2.根据权利要求1所述的压剪分离式变刚度橡胶支座,其特征在于:所述长竖向弹簧(9)和短竖向弹簧(17)均呈压缩状,所述限位挡板(5)位于限位挡槽(4)内的第一粘滞流体(3)内并且与限位挡槽(4)接触。

3.根据权利要求1所述的压剪分离式变刚度橡胶支座,其特征在于:所述长竖向弹簧(9)为围绕在限位挡槽(4)的单独弹簧或者间隔围绕在限位挡槽(4)周围的一组弹簧,所述短竖向弹簧(17)为围绕在阻尼器(8)的单独弹簧或者间隔围绕在阻尼器(8)周围的一组弹簧。

4.根据权利要求1所述的压剪分离式变刚度橡胶支座,其特征在于:所述竖向钢棒(13)包括周围钢棒(131)和中心钢棒(132),所述周围钢棒成组均布在橡胶本体(15)的边部,所述中心钢棒(132)成组均布在橡胶本体(15)的中央。

5.根据权利要求1所述的压剪分离式变刚度橡胶支座,其特征在于:所述夹层钢板(16)包括底板(161)和分层板(162),所述容纳孔的孔底标高高于底板的上侧表面,所述分层板沿橡胶本体(15)的高度方向间隔设置有至少三道。

6.一种根据权利要求1-5任意一项所述的压剪分离式变刚度橡胶支座的制作方法,其特征在于,制作步骤如下:

步骤一,制作和准备支座各个组成部件;

步骤二,组装支座:

在支座上板(1)的中央固定连接竖向钢棒(13),边部固定连接限位挡槽(4),将阻尼器(8)的顶部与底部分别固定连接上万向铰(7)和下万向铰(10),上万向铰(7)的顶部固定连接限位挡板(5)并插入限位挡槽(4)内,在限位挡槽(4)的内部注满第一粘滞流体(3)并通过密封胶圈(6)密封,长竖向弹簧(9)和短竖向弹簧(17)的上端固定连接到位,竖向钢棒(13)的顶部固定连接在支座上板(1)上,在支座下板(11)的中央固定连接橡胶本体(15),竖向钢棒(13)插入容纳孔(18)内,并在容纳孔(18)内注满第二粘滞流体(14),

下万向铰(10)的底部与支座下板(11)固定连接,长竖向弹簧(9)和短竖向弹簧(17)的下端连接到位;

调整阻尼器(8),使得限位挡板(5)位于限位挡槽(4)的中央并与限位挡槽(4)无接触;

步骤三,安装支座:

支座上板(1)、支座下板(11)分别通过支座上连接件(1)和支座下连接件(12)与其它结构固定连接。

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