[发明专利]一种化工烟气垂直式热管余热锅炉

说明书

本发明涉及余热锅炉设备技术领域，且公开了一种化工烟气垂直式热管余热锅炉，包括余热锅炉本体、加热水箱和烟筒，余热锅炉本体顶端固定连接有余热烟气导入管，余热锅炉本体内部中间固定连接有隔板，隔板内部上侧安装有第一滤尘网，隔板一端滑动连接有滑动架，滑动架顶端两侧开设有进灰槽，滑动架顶端中部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有扇叶，扇叶转动安装在滑动架中部，滑动架底端中部固定连接有安装筒。该化工烟气垂直式热管余热锅炉，可以定期进行清理，且不用使余热锅炉停炉清理灰尘，保证余热锅炉的正常使用，避免常有因积灰、结焦堵塞引起停炉的状况发生，在对余热锅炉的清理过程可以减少经济的损失。

技术领域

本发明涉及余热锅炉设备技术领域，具体为一种化工烟气垂直式热管余热锅炉。

背景技术

余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。余热锅炉的工作原理：燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。

燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，最后经烟囱排入大气，排烟温度一般为150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水首先进入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。

在化工设备加工产品的过程中会产生余热烟气，所产生的余热烟气含有较多飞灰和飘浮杂质，当高温高飞灰含量的烟气与余热锅炉内换热室接触时，飞灰会很容易附着在换热室或炉体内侧壁上，时间一长，换热室或炉体内侧壁上就会形成厚厚的结焦层，从而大大影响余热锅炉的换热效率，所以需要对余热锅炉进行定期清灰。目前大多数企业的清灰方式采用的定期关闭锅炉进行人工清理，使常有因积灰、结焦堵塞引起停炉的状况发生，人工对余热锅炉换热内壁清理效率较慢，还要关闭余热锅炉停止使用，且余热锅炉的停炉会造成一定的经济损失，停炉较为频繁，对使用造成一定的影响，长时间不对余热锅炉内壁进行清理，不仅提高了清理难度，还会对设备造成一定的损坏，同时在对余热锅炉的尾气排放时，不能较好的保证烟气排放效率，影响余热锅炉的使用，为此我们提出一种化工烟气垂直式热管余热锅炉。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工烟气垂直式热管余热锅炉，具备可以定期进行清理，且不用使余热锅炉停炉清理灰尘，保证余热锅炉的正常使用，可以不用停炉对余热锅炉进行清理灰尘，避免常有因积灰、结焦堵塞引起停炉的状况发生，也杜绝附着的灰尘较厚清理较为麻烦，在对余热锅炉的清理过程可以减少经济的损失，提高了余热锅炉的清理便捷性等优点，解决了目前大多数企业的清灰方式采用的定期关闭锅炉进行人工清理，使常有因积灰、结焦堵塞引起停炉的状况发生，人工对余热锅炉换热内壁清理效率较慢，还要关闭余热锅炉停止使用，且余热锅炉的停炉会造成一定的经济损失，停炉较为频繁，对使用造成一定的影响，长时间不对余热锅炉内壁进行清理，不仅提高了清理难度，还会对设备造成一定的损坏，同时在对余热锅炉的尾气排放时，不能较好的保证烟气排放效率，影响余热锅炉的使用的问题。