[发明专利]一种带有碟片装置的肾型滤油机

说明书

本发明公开了一种带有碟片装置的肾型滤油机，包括：机架、电机、转鼓部、传动部、进液管及出液管；所述电机设置于所述机架上，所述电机与所述转鼓部通过所述传动部相连接，所述进液管设置于所述转鼓部顶部，所述出液管设置于所述转鼓部两侧，本发明通过在中心管上设置过滤装置，使得需要进行分离的液体在进入转鼓部前进行第一次过滤，提高过滤效果，进入转鼓部后，在转鼓下体上设置有若干第一凹槽，在碟片两侧设置有第二凹槽，这样在碟片进行转动离心分离过程中，使得分离液能够充分的扩散，使得分离液中的固体颗粒受到离心力作用明显，有效提高固液的分离效果。

技术领域

本发明涉及滤油机技术领域，具体而言，是一种带有碟片装置的肾型滤油机。

背景技术

碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时，固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。

现有的蝶式分离机分离液直接排入到转鼓腔内进行分离，并没有进入中的过滤装置，这样导致其内部固体颗粒较多，使得转鼓分离效率不高，进入转鼓内的分离液通过碟片进行离心分离，分离液通过碟片间的间隙，在离心力的作用下进行固液分离，碟片离心转动过程中，待分离的液体运动平稳，这样对于其中一些较小的颗粒其分离效率并不明显，导致分离效率较低。

发明内容

为了解决现有技术中的例如上述技术问题，本发明公开了一种带有碟片装置的肾型滤油机，包括：机架、电机、转鼓部、传动部、进液管及出液管；

所述电机设置于所述机架上，所述电机与所述转鼓部通过所述传动部相连接，所述进液管设置于所述转鼓部顶部，所述出液管设置于所述转鼓部两侧；

所述转鼓部包括：下壳体、转鼓下体、中心轴、中心管、碟片、进料挡板、碟片压盖、第一凹槽、底板、第二凹槽及转鼓盖；

所述中心轴穿过所述下壳体与所述转鼓下体相连接，所述转鼓下体中部设置有中心管，若干所述碟片间隔设置于所述中心管上，所述进料挡板设置于所述中心管底部，位于若干所述碟片下方，所述中心管底部与所述进料挡板之间开设有进料流道，碟片通过碟片最上端的碟片压盖压紧，所述转鼓下体上开设有若干第一凹槽，所述底板设置于倾斜设置于所述转鼓下体上，与所述转鼓下体形成储渣腔，所述进料挡板、碟片及碟片压盖两侧壁面上均开设有第二凹槽，所述转鼓下体上设置有转鼓盖，所述转鼓盖与所述转鼓下体之间设置有活塞排渣结构，所述转鼓下体上底部设置有喷嘴排渣结构；

所述活塞排渣结构包括：排渣控制部、活塞及第一出渣流道；

所述排渣控制部设置于所述转鼓盖上，所述活塞与所述排渣控制部相连接，所述排渣控制部用于控制所述活塞上下移动，从而实现第一出渣流道的打开与闭合。

所述喷嘴排渣结构包括：喷嘴、喷嘴流道及第二出渣流道；

所述喷嘴及喷嘴流道位于所述活塞上，第二出渣流道位于所述转鼓下体上。

优选的，所述中心管顶部内设置有过滤管，所述过滤管内设置有过滤网。

优选的，所述中心管中部倾斜向下设置有逆流管，用于防止进液发生回流。

优选的，所述喷嘴的个数为个。

优选的，所述出液管包括重液出口及轻液出口。

优选的，所述机架底部设置有万向轮。