[发明专利]一种微型电机金属外壳电镀加工工艺

说明书

本发明涉及一种微型电机金属外壳电镀加工工艺，该微型电机金属外壳电镀加工工艺采用如下电镀加工设备，该电镀加工设备包括支撑抬升装置、夹持固定装置和电镀刷净装置；所述的支撑抬升装置内侧上端面上安装有夹持固定装置，夹持固定装置下侧安装有电镀刷净装置。本发明可以解决现有的设备在电镀加工过程中，夹具对电机金属外壳进行夹持固定后，在电镀过程中夹持接触位置不能够进行有效镀金属处理，导致金属外壳需要多次电镀处理，降低金属外壳加工效率，而且现有的设备在电镀加工完成后，电机金属外壳上存在一些电镀液中的杂质颗粒与残留电镀液，对后续加工过程产生影响，降低成品金属外壳质量等难题。

技术领域

本发明涉及金属电镀加工领域，特别涉及一种微型电机金属外壳电镀加工工艺。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

目前，现有的微型电机金属外壳在电镀加工过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在电镀加工过程中，夹具对电机金属外壳进行夹持固定后，在电镀过程中夹持接触位置不能够进行有效镀金属处理，导致金属外壳需要多次电镀处理，降低金属外壳加工效率；2、现有的设备在电镀加工完成后，电机金属外壳上存在一些电镀液中的杂质颗粒与残留电镀液，对后续加工过程产生影响，降低成品金属外壳质量。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在电镀加工过程中，夹具对电机金属外壳进行夹持固定后，在电镀过程中夹持接触位置不能够进行有效镀金属处理，导致金属外壳需要多次电镀处理，降低金属外壳加工效率，而且现有的设备在电镀加工完成后，电机金属外壳上存在一些电镀液中的杂质颗粒与残留电镀液，对后续加工过程产生影响，降低成品金属外壳质量等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种微型电机金属外壳电镀加工工艺，该微型电机金属外壳电镀加工工艺采用如下电镀加工设备，该电镀加工设备包括支撑抬升装置、夹持固定装置和电镀刷净装置；所述的支撑抬升装置内侧上端面上安装有夹持固定装置，夹持固定装置下侧安装有电镀刷净装置。

所述的支撑抬升装置包括支撑架、液压抬升杆、支撑板、横板和电极柱，所述的支撑架截面呈U字型结构，支撑架左右内部安装有液压抬升杆，液压抬升杆活动端上安装有支撑板，支撑板通过滑动配合的方式与支撑架连接，支撑板上端面上安装有横板，支撑架内侧下端面左右对称安装有电极柱；通过液压抬升杆向上将横板抬升，电极柱对电镀液通电进行电镀处理。

所述的夹持固定装置包括上料转盘、一号夹持支撑板、驱动转辊、吊索、配合转辊、吊索底座、刷净转盘和夹持机构，所述的横板下端面中部安装有上料转盘，上料转盘活动端上安装有一号夹持支撑板，一号夹持支撑板下端面中部安装有驱动转辊，驱动转辊左右外侧均匀安装有配合转辊，配合转辊与驱动转辊之间通过吊索连接，吊索下端安装有吊索底座，吊索底座下端面上安装有刷净转盘，刷净转盘活动端上安装有夹持机构；通过上料转盘旋转，使一号夹持支撑板左右转至前后两侧，夹持机构对外壳进行夹持固定，上料完毕后，上料转盘复位，驱动转辊带动吊索向下移动至电镀液中进行电镀处理，夹持机构在电镀过程中，内外循环夹持外壳，实现外壳均匀电镀的目的。

所述的电镀刷净装置包括搅拌驱动电机、搅拌板、刷净电动转杆、刷净辊筒和刷头机构，所述的支撑架内侧下端面中部安装有搅拌驱动电机，搅拌驱动电机输出轴上安装有搅拌板，支撑架内部上侧通过轴承安装有刷净电动转杆，刷净电动转杆外侧安装有刷净辊筒，刷净辊筒通过插接的方式沿其周向均匀安装有刷头机构；通过搅拌驱动电机带动搅拌板，将电镀液混合均匀，通过刷净电动转杆带动刷头机构，将电镀完成后的外壳上的杂质颗粒与残留电镀液刷洗干净。

该微型电机金属外壳电镀加工工艺包括如下步骤：