[发明专利]水域光板岩低桩承台的钢板桩围堰的施工方法

说明书

本发明公开了一种水域光板岩低桩承台的钢板桩围堰的施工方法，其包括以下步骤：根据围堰设计位置，利用既有钻孔平台，采用小型旋挖钻机对围堰设计位置处的岩层进行铣槽，在槽内回填中粗砂后，安装下放内支撑，插打钢板桩，待钢板桩围堰后建立后，再对围堰内侧的槽内进行高压注浆止水。最后，围堰内抽水，承台在无水环境下施工。此外，在钻孔平台调整的过程中，利用旋挖钻机对承台范围内的岩层进行钻孔作业。该施工方法充分的利用了水上钻孔平台和旋挖钻机的工作性能，且在旋挖钻机钻孔时无需钢护筒设施，有效的降低了施工成本低，缩短了围堰内清基的施工时间，解决了水域光板岩条件下钢板桩插打困难的问题。

技术领域

本发明涉及桥梁施工领域，具体涉及一种水域光板岩低桩承台的钢板桩围堰的施工方法。

背景技术

随着桥梁技术能力的提升，跨越江河湖海的特大桥的趋势越来越明显。桥梁施工难度最大就是水下基础施工，桥位处的水流地质条件影响着基础施工方案的抉择。

水下基础的施工一般先采用施工栈桥、钻孔平台和钢板桩围堰的临时设施，栈桥提供施工人员、材料和机械设备的运输通道，钻孔平台用于桩基础的基桩施工，基桩施工完成后再进行承台施工，承台与基桩联结成整体并形成桩基础。

在覆盖层较厚的地质条件下，水下施工承台难度相对较小，但对于桥梁基础位置处无覆盖层、需要在钻孔桩上施工两个承台，且两个承台并行交错设置，均完全位于岩层内的情况，钢板桩围堰的施工难度极大，目前，针对无覆盖层的承台施工，大多是采取静压植桩机法或人造覆盖层法进行施工。

其中，静压植桩机法的应用具有以下局限性：

1)静压植桩机法施工对技术人员的能力要求较高。

2)静压植桩机法施工速度慢，针对地质条件复杂的工程，平均每天植入2～3根钢板桩，严重的制约了工期。

3)静压植桩机法植入钢板桩，施工单价高，且仅能在岩石强度小于30MPa的岩层地质中使用。

人造覆盖层法具有以下缺点：

1)人造覆盖层法需在钢板桩围堰设计位置处抛填大量中粗砂，受水流速度和水深的影响，不能准确估量抛填量。

2)人造覆盖层法对于埋入岩层的低桩承台施工时，在抛填中粗砂后，还需要采取措施增加围堰内侧的侧向抵抗能力。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种水域光板岩低桩承台的钢板桩围堰的施工方法，充分利用既有的栈桥、钻孔平台以及基桩的钢护筒，解决了在光板岩上难以插打钢板桩的问题。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种水域光板岩低桩承台的钢板桩围堰的施工方法，其用于在钻孔桩上施工两个承台，两个所述承台并行交错设置，均完全位于岩层内，该施工方法包括以下步骤：

根据钢板桩围堰的设计位置，在所述钻孔桩的钻孔平台上利用旋挖钻机进行铣槽，并在槽内进行回填中粗砂；

接高所述钻孔桩的基桩的钢护筒，在接高后的钢护筒上拼装底层内支撑、顶层内支撑以及内支撑间连接系，并形成内支撑；

在接高后的钢护筒的顶端安装吊挂系统，利用吊挂系统中的精轧螺纹钢筋系统将所述内支撑下放到预设位置；

将钢板桩插打入所述设计位置，且闭合形成所述钢板桩围堰，并对所述钢板桩围堰内侧的铣槽范围内的岩层进行高压注浆止水。

在上述技术方案的基础上，在岩层内钻孔铣槽，钻孔过程中不需设置钢护筒。

在上述技术方案的基础上，将钢板桩插打入所述设计位置，具体包括以下步骤：

将钢板桩插打入设计位置至预设深度，以使所述钢板桩的底端嵌入岩层。