[发明专利]一种料场挡风抑尘墙及其建造方法

说明书

本发明涉及工厂原料露天堆放的料场挡风抑尘墙技术领域，具体涉及一种由基础垫层、挡风墙体、挡风板钢结构支护、挡风板和喷淋装置组成的料场挡风抑尘墙。具体建造方法为基础垫层建造、挡风墙体建造、挡风板钢结构支护安装、挡风板的安装及喷淋装置五个步骤。挡风抑尘墙可有效降低风速、衰减湍流，遏制扬尘、治理粉尘污染，风压为55kg/m²，地震设防烈度8度，基础和钢结构设计使用寿命50年，挡风板使用寿命20年。垫层底面积大承重力高，抗地形变形能力强；挡风墙体承受力高；挡风板通过刚结构支护固定，抗静电、阻燃、抗紫外线，减少风的湍流度，消除来流风的涡流；降低原料表面的剪切应力和压力，从而减少料堆起尘率；喷淋的雾化水可有效控尘。

技术领域

本发明涉及工厂原料露天堆放的料场挡风抑尘墙技术领域，具体涉及一种料场挡风抑尘墙及其建造方法。

背景技术

因料场露天堆放原料储量较大，由于风季较为频繁，在风的作用下粉尘颗粒主要有三种运动状态：一定风速下最大的运动颗粒(直径＞1000微米)沿地面滚动成为螺动，微小粒子(直径＜100微米)则被湍流携带随风运动称为悬浮；介于中间的粒子(100微米-1000微米)先是跃入大气中，而后又沿规则的轨道回落到地面称之为跃动。粒子的悬浮与跃动是风蚀现象的主要运动形式；而对大气环境造成危害只要是悬浮颗粒，特别是10微米以下的颗粒悬浮在大气中是最有危害性的，该部分颗粒一旦悬浮在空中，由于垂直方向上的速度波动，很难再落回到地面，而是随风向其他地方扩散，进而导致严重空气污染与其他环境问题，同时也造成了原料的浪费，使成本提高。

料堆起尘分为两大类：一类是料堆场表面的静态起尘；另一类是在堆取料过程中的动态起尘。前者主要与物料表面含水率、环境风速等关系密切，后者主要与作业落差，装卸强度等相关联。对于散料堆场，只有外界风速达到一定强度，该风力使料堆表面颗粒产生的向上迁移的动力足以克服颗粒自身重力和颗粒之间的摩擦力以及其他阻碍颗粒迁移的外力时，颗粒就离开堆垛表面而扬起，此时的风速就称为起动风速。降低料堆场的实际风速是减少起尘量的最有效方法。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种料场挡风抑尘墙及其建造方法。

为实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

一种料场挡风抑尘墙，该挡风抑尘墙由基础垫层、挡风墙体、挡风板钢结构支护、挡风板和喷淋装置组成，所述基础垫层规格为200×1.2×0.3米，设置于地面向下0.5米处的基础垫层槽内；所述挡风墙体采用C30钢筋混凝土将预埋在基础垫层上的挡风墙钢筋及档风墙钢筋上部钢结构基础作为整体挡风墙体完成浇筑；所述挡风板钢结构支护安装在挡风墙体上；所述挡风板安装在挡风板钢结构支护上；所述喷淋装置包括设喷淋管道和喷枪，在基础垫层与地面之间沿着挡风墙体的方向埋设喷淋管道，并在喷淋管道的另一端口设置与其在竖直方向呈钝角的喷枪。

进一步的，所述挡风板的形状为双层蝶形结构，材质为高分子复合材料。其中，几何形状的挡风板，根据现场条件将挡风板组合成挡风抑尘墙，使流通的空气(强风)从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬；蝶形挡风板在一定的开孔率下其具有明显降低风速和风力的作用。高分子复合材料与金属材质挡风板相比，具有更好的抗腐蚀性，而且造价低，维护方便，安全性高的特点。和柔性抑尘网相比，高分子复合材料的挡风板具有不易堵塞，不会产生地面翻卷气流，连接牢固，寿命长的特点。

进一步的，所述的挡风板钢结构支护为钢桁架。

其中，钢桁架是目前国内外大量采用的挡风墙支护结构，已经经历了十年多年的发展历史，安全性高，结构无隐患。

上述一种料场挡风抑尘墙的建造方法，其中，具体包括如下步骤：