[发明专利]基于转动式阀芯的全稳态六位四通换向阀及其切换方法

说明书

本发明公开了一种基于转动式阀芯的全稳态六位四通换向阀及其切换方法.滑动阀芯要具有六个工作位，需要大大增加阀芯尺寸或增加阀芯的复杂程度。本发明一种基于转动式阀芯的全稳态六位四通换向阀，包括阀座、阀芯、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和工作位切换机构。阀芯与阀座构成转动副。阀芯靠近第一油口盘的那端端面上开设有沿自身中心轴线周向均布的六个进侧油口。阀芯靠近第二油口盘的那端端面上开设有沿自身中心轴线周向均布的六个出侧油口。本发明的阀芯内部仅设置了三个单向阀和五条相互独立的流道，且各流道均为简单的轴向孔或纵向孔，就能够实现六个互不相同的工作位。

技术领域

本发明属于电磁阀技术领域，具体涉及一种基于转动式阀芯的全稳态六位四通换向阀及其切换方法。

背景技术

现有的四通电磁换向阀中，阀芯的工作位通过滑动进行调节，阀芯的复杂加工成本高，且一般仅具有三个工作位；若滑动阀芯要具有六个工作位，则需要大大增加阀芯尺寸或增加阀芯的复杂程度。此外，现有的电磁换向阀仅有一个不需要消耗电能的稳定工作位，而电磁换向阀处于非稳定工作位时，电磁铁需要持续通电消耗电能。这大大提高了电磁换向阀的使用成本，仅有双稳态电磁通电阀能够具有两个稳定工作位；但是，对于换向阀而言，往往需要有三个或三个以上的工作位，以满足使用要求。因此，设计一种所有工作位均为稳定工作位的换向阀十分重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于转动式阀芯的全稳态六位四通换向阀及其切换方法。

本发明一种基于转动式阀芯的全稳态六位四通换向阀，包括阀座(1)、阀芯(2)、第一单向阀(4)、第二单向阀(5)、第三单向阀(6)和工作位切换机构(3)。所述的阀座(1)包括固定在一起的第一油口盘(1-1)、第二油口盘(1-2)和连接架。第一油口盘(1-1)与第二油口盘(1-2)间隔设置。第一油口盘(1-1)上开设有进油口(P)和第二工作油口(B)；第二油口盘(1-2)开设有回油口(T)和第一工作油口(A)。

所述的阀芯(2)设置在第一油口盘(1-1)与第二油口盘(1-2)之间，且两端与第一油口盘(1-1)与第二油口盘(1-2)分别构成转动副。阀芯(2)靠近第一油口盘(1-1)的那端端面上开设有沿自身中心轴线周向均布的六个进侧油口，分别为第一进侧油口(C1)至第六进侧油口(C6)。阀芯(2)靠近第二油口盘(1-2)的那端端面上开设有沿自身中心轴线周向均布的六个出侧油口，分别为第一出侧油口(D1)至第六出侧油口(D6)。通过转动阀芯，阀座上的进油口(P)、第二工作油口(B)能够分别与阀芯上的六个进侧油口对接，阀座上的回油口(T)和第一工作油口(A)能够分别与阀芯上的各个出侧油口对接。

所述阀芯(2)的第一进侧油口(C1)与第一出侧油口(D1)连通，第四进侧油口(C4)与第四出侧油口(D4)连通，第二进侧油口(C2)与第四进侧油口(C4)通过第一径向流道(2-1)连通，第二出侧油口(D2)与第四出侧油口(D4)通过第二径向流道(2-2)连通，第三进侧油口(C3)及第六出侧油口(D6)均截止，第六进侧油口(C6)与第三出侧油口(D3)通过第三径向流道(2-3)连通。

所述第四进侧油口(C4)与第四出侧油口(D4)之间的流道中设置有第一单向阀(4)；第一单向阀(4)的输入端与第四出侧油口(D4)连通。第二进侧油口(C2)与第五进侧油口(C5)之间的流道中设置有第二单向阀(5)；第二单向阀(5)的输入端与第二进侧油口(C2)连通。第二出侧油口(D2)与第五出侧油口(D5)之间的流道中设置有第三单向阀(6)；第三单向阀(6)的输入端与第二出侧油口(D2)连通。

所述阀芯(2)的两端均开设有锁位凹槽组。锁位凹槽组包括沿阀芯(2)中心轴线周向均布的六个锁位凹槽(2-4)。第一油口盘(1-1)和第二油口盘(1-2)的相对侧面上均开设有一个或多个弹子安置槽。弹子安置槽与阀芯(2)上的锁位凹槽组位置对应。各个弹子安置槽内均设置有弹簧(7)和锁位弹子(8)。锁位弹子(8)在弹簧(8)的弹力下抵住阀芯(2)。锁位弹子(8)抵住阀芯(2)上的锁位凹槽(2-4)的状态下，阀芯(2)处于其中一个工作位。