[发明专利]一种基氏流动度测定仪用煤甑结合与分离器

说明书

本发明涉及一种基氏流动度测定仪用煤甑结合与分离器，包括结合与分离器；所述结合与分离器设于煤甑的上方，由结合器、连接板、轴承、锁紧机构及检测机构组成；结合器本体通过连接板与传动轴下部的机架固定连接，传动轴及机架能够在升降臂的带动下同步升降；传动轴与结合器本体之间通过轴承转动连接；传动轴的底部设滑动联轴器，结合器本体的底部设锁紧机构；所述煤甑由甑埚、甑筒及搅拌桨组成，桨轴的顶端设扁轴与滑动联轴器上的扁槽配合连接；检测机构由激光位移传感器及极限开关组成。本发明能够在传动轴与搅拌桨结合传动及传动脱离的同时，实现煤甑的对位连接及分离，整个过程全自动控制，检测精度高，能够提高实验效率及操作的可靠性。

技术领域

本发明涉及焦化行业煤性能评价技术领域，尤其涉及一种基氏流动度测定仪用煤甑结合与分离器。

背景技术

用于煤基氏流动度测定的仪器由于国内起步晚和制造水平所限等原因，到目前为止技术水平一直没有实质性进展，基本依赖进口机型。随着技术进步和国内对该类设备应用的重视程度，相继有同类产品推出，但从降低劳动强度、提高效率及智能化方面，国内外仍然处于较低的水平，随着智能制造及工业4.0的广泛延伸，生产应用急需高效智能化仪器设备配套。

在基氏流动度测定过程中，目前国内外还没有真正意义上的全自动或智能机型，市场上销售的所谓全自动机型仅限于一些简单环节上配置电动机构的初级模式；涉及到对煤甑自动取放过程的技术，相当于一个能够完成固定功能的机械手的功能，这就需要在机械部件上进行创新设计并结合控制技术实现可靠性和智能化改进。

目前国内外常用的基式流动度测定仪器，对于煤甑的装取一般采用人工操作，具体为：安装煤甑时依靠操作人员全手工安装，安装时要非常仔细的进行对准安装位，一不小心就会碰触搅拌桨使煤样松散；当对好位后，一只手负责托举煤甑本体保持不动，另一只手需要小心的旋紧螺母将煤甑固定好，最后煤甑通过螺母固定到测量头上。当实验完成后，煤甑从高温炉出炉，此时煤甑是高温状态，无法取下，只能等待其自然冷却，这个等待时间会大大降低实验效率。待煤甑冷却至手指可触摸状态后，依照装煤甑的逆过程进行拆卸，然后才能进行下一次的实验。

上述这个操作过程就是目前国内外此类仪器在煤甑装取时的现状，整个过程全部依赖人工操作，若操作人员不小心或不熟练，在装煤甑过程中随时可能导致试样松散失败或出炉时发生烫伤事故。

发明内容

本发明提供了一种基氏流动度测定仪用煤甑结合与分离器，能够在传动轴与搅拌桨结合传动及传动脱离的同时，实现煤甑的对位连接及分离，整个过程全自动控制，检测精度高，能够提高实验效率及操作的可靠性。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种基氏流动度测定仪用煤甑结合与分离器，包括结合与分离器；所述结合与分离器设于煤甑的上方，由结合器、连接板、轴承、锁紧机构及检测机构组成；结合器的本体为套筒结构，套设于传动轴的外侧，传动轴由旋转驱动装置带动旋转；结合器本体通过连接板与传动轴下部的机架固定连接，传动轴及机架能够在升降臂的带动下同步升降；传动轴与结合器本体之间通过轴承转动连接；传动轴的底部设滑动联轴器，结合器本体的底部设锁紧机构，滑动联轴器的底端中心部位设扁槽；所述煤甑由甑埚、甑筒及搅拌桨组成，搅拌桨的桨轴向下穿过甑筒后伸入甑埚内，桨轴的底端设桨叶；桨轴的顶端设扁轴与滑动联轴器上的扁槽配合连接；甑筒的上部外侧设定位板，定位板上方的甑筒外侧设环形卡槽与锁紧机构配合；检测机构由激光位移传感器及极限开关组成，连接板的一侧设导杆，导杆能够沿连接板的对应孔竖直移动，导杆的上方设极限开关，结合器下移后导杆碰到定位板向上移动触发极限开关；激光位移传感器设于连接板上方，用于检测到定位板的垂直距离；检测机构的信号输出端及旋转驱动装置分别连接基氏流动度测定仪的控制系统。

所述连接板与机架可拆卸地连接。

所述结合器由结合器本体及散热片组成；结合器本体的中部沿高向设多组环形的散热片，结合器本体的上部沿周向开设多个散热孔。