[发明专利]一种垃圾干燥过程智能控制系统及控制方法在审
申请号: | 202010182204.7 | 申请日: | 2020-03-16 |
公开(公告)号: | CN111413868A | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
发明(设计)人: | 韦彦秀;黎莉;龚佰勋;陈洪一 | 申请(专利权)人: | 深圳龙澄高科技环保股份有限公司 |
主分类号: | G05B13/04 | 分类号: | G05B13/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518057 广东省深圳市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 垃圾 干燥 过程 智能 控制系统 控制 方法 | ||
1.一种垃圾干燥过程智能控制系统,其特征在于,包括智能控制中心、温度传感器组群、控制器、流量阀、干燥炉、网络通信单元和上位机监控站;
该智能控制中心包括中央智能控制管理模块、控制输出模块和数据采集模块,该中央智能控制管理模块分别与该控制输出模块和数据采集模块连接;
该温度传感器组群设置在该干燥炉中,并与该智能控制中心的数据采集模块连接,该温度传感器组群实时感测干燥炉的温度分布并将数据传送给该智能控制中心的数据采集模块;
该控制器分别连接该流量阀和该智能控制中心的控制输出模块,该控制器接收智能控制中心的控制指令对该流量阀实施控制;
该流量阀通过管路连接该干燥炉;
该上位机监控站通过该网络通信单元与该智能控制中心的中央智能控制管理模块通信连接,实现控制信息通信。
2.一种垃圾干燥过程智能控制方法,基于如权利要求1所述的垃圾干燥过程智能控制系统实现,其特征在于,包括如下步骤:
SP1、监测干燥炉温度分布,将监测温度数据传送给智能控制中心;
SP2、智能控制中心接收监测温度数据,采用模糊和RBF神经网算法对监测温度数据进行计算并进行判断;
SP3、当监测温度数据减设定温度大于预设阈值A时,智能控制中心发出指令,控制流量阀减小开度,转步骤SP1;当监测温度数据减设定温度小于等于预设阈值A时,进行下一步;
SP4、当监测温度数据减设定温度小于预设阈值B时,智能控制中心发出指令,控制流量阀增大开度,转步骤SP1;当监测温度数据减设定温度大于等于预设阈值B时,转步骤SP1,其中,该阈值B小于该阈值A。
3.如权利要求2所述的垃圾干燥过程智能控制方法,其特征在于,所述阈值A为10摄氏度或15摄氏度。
4.如权利要求2所述的垃圾干燥过程智能控制方法,其特征在于,所述阈值B为负10摄氏度或负15摄氏度。
5.如权利要求1至4之一所述的垃圾干燥过程智能控制方法,其特征在于,所述模糊和RBF神经网算法的糊控制规则如下表所示:
其中,E为设定温度与当前温度的偏差,Ec为设定温度与当前温度的偏差变化率,U为流量调节阀的开闭度;NB、NM、NS分别表示所述开闭度为负大、负中、负小,O表示所述开闭度为零,PS、PM、PB分别表示所述开闭度为正小、正中、正大;E、Ec、U随时间变化而变化;
规则示例:If
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