[发明专利]一种钨钴硬质合金制品热连接方法

权利要求书

1.一种钨钴硬质合金制品热连接方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按照不同物理性能要求，生产所需的硬质合金连接部件，合金部件A和合金部件B；须连接合金部件A和合金部件B，实现有效连接需同时满足4个条件，

（1）；

（2）；

（3）碳化钨平均晶粒度D_（B）- D_（A）≥0.8μm；

（4）热连接温度要控制在高于合金出现液相温度的10~20℃范围内；

其中：为合金部件A的钴含量，%；

为合金部件B的钴含量，%；

为合金部件A的钴密度，g/cm³；

为合金部件B的钴密度，g/cm³；

测得合金A部件的比饱和磁化强度，emu/g；

测得合金B部件的比饱和磁化强度，emu/g；

4πσ_Co为纯钴的比饱和磁化强度，为160emu/g；

D_（B）为合金部件B的碳化钨平均晶粒度，µm；

D_（A）为合金部件A的碳化钨平均晶粒度，µm；

同时：≥3%；

≤15%；

≤100%；

≤90%；

D_（B）≥1.6µm ；0µm≤D_（A）≤0.8µm；

（2）对生产的硬质合金部件进行物理性能检测和分类搭配；

（3）对需要连接的硬质合金部件表面进行表面粗糙度处理；

（4）根据搭配组合合金部件的物理性能，选择合适的连接温度进行热连接处理；

（5）对小样块的连接效果进行验证。

2.根据权利要求1所述的热连接方法，其特征在于，所述的步骤（3）的具体过程为：对需要连接的硬质合金部件表面，采用数控磨床磨削进行表面粗糙度磨削处理，并将表面的粗糙度控制在0.2微米以下；采用800目和2000目的金刚石粉对合金表面进行抛光处理，将粗糙度控制在0.1微米以下。

3.根据权利要求1所述的热连接方法，其特征在于，所述的步骤（4）的具体过程为：根据部件B的合金组分，查询相图，找到合金烧结时出现液相的最低温度，将此温度提高10~20℃作为热连接温度；真空状态下在热连接温度保温30-60分钟后，自然冷却。

4.根据权利要求1所述的热连接方法，其特征在于，所述的验证步骤为：热连接时，需要放置性能同连接部件一致的随炉样块；对随炉样块的连接面，做断口和金相分析，确认其无组织缺陷。