[发明专利]一种废油处理装置及处理方法

说明书

本发明提供了一种废油处理装置及处理方法，包括分离腔和蒸馏腔，所述分离腔中部设有分隔板，所述分隔板将分离腔分为渣腔和油腔，渣腔内设有化工泵。通过用吸附物先将水体内漂浮的油吸附起来，再进行处理，不会对水体产生污染，且相较于依靠风力处理，效率高，节省人力，将进入蒸馏腔的废油预先通过分离腔将大多数的渣体和水分分离出来，可以有效减小蒸馏腔内的废渣和水的含量，大大延长蒸馏腔排废口的开启频率，提高生产效率，且在分离腔内排渣是在常温进行，可有效减少安全事故的发生概率；通过预先对蒸馏腔进行加热抽真空，可以有效降低蒸馏腔内废油的气化温度，节约能源。

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体地说，是涉及一种废油处理装置及处理方法。

背景技术

水产养殖过程中，水质管理至关重要。养殖鱼类生活在溶氧丰富、水质清洗的水体中，不仅生长速度快、鱼病发生少，而且鱼肉品质好。然而养殖过程中，难免遭遇各种水体污染情况，饲料、水中的动植物以及微生物的代谢活动产生油相，若不及时处理，则会造成水体的大量污染，因此每隔一段时间，都需要将水体中的油相处理掉，以保证水质的清洁，现有的方法大多是通过在水中添加溶剂，使油分解，一般添加洗洁精，将洗洁精兑水稀释50倍左右，然后利用喷雾器洗洁精稀释液喷洒至油膜覆盖处，直至油膜全部溶解。此时，可以表层排水1/3-1/4，以清除废油中溶解有害物质，避免其对养殖鱼体造成危害，或者是在天气有风的情况下，将水泵悬挂至离水面5cm左右放置于下风口油膜聚集处，打开水泵抽去表层水膜。注意水泵进水口处不能太深，否则吸不到油膜；也不能太浅，否则进空气以致于水泵无法抽水。这两种方法，第一种在水中加入洗洁精，排水后会对环境造成污染，不利于可持续发展，而第二种则过于依靠环境，且容易处理不干净。

发明内容

本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种结构简单，不会产生污染，且处理效率高的废油处理装置及处理方法。

本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：一种废油处理装置，包括分离腔和蒸馏腔，所述分离腔连通有进料口、出水口、出渣口和出油口，所述蒸馏腔设有进油口，所述出油口与所述进油口相连通，所述分离腔中部设有分隔板，所述分隔板将分离腔分为渣腔和油腔，所述出油口连通所述油腔，所述出渣口连通所述渣腔，所述油腔远离渣腔的一端设有进料管，所述进料管的一端位于分离腔外侧，一端伸入到渣腔内，所述进料管位于渣腔内的一端连接有化工泵，所述进料口和出水口设置在进料管位于分离腔外侧的部分。

作为一种优选方案，所述进料管通过进料口连接有吸管，所述吸管远离进料管的一端连接有吸头，所述吸头由连接吸管的一端到远离吸管的一端截面逐渐增大。

作为一种优选方案，所述吸头扁平设置，所述吸头的一侧连接有悬浮物，所述悬浮物的密度小于水的密度。

作为一种优选方案，所述渣腔的容积大于所述油腔的容积。

作为一种优选方案，所述油腔为锥台形，所述油腔靠近进料口的一端的横截面积小于靠近分隔板一端的横截面积，所述分离腔的一端通过法兰盘连接有驱动其转动的动力装置。

作为一种优选方案，所述进料管包括内管和外管，所述内管的一端套设在外管上，所述内管与外管套设的一端位于渣腔内，所述出水口设置在所述外管上，所述外管靠近进料口的一端密封设置，所述外管远离进料口的一端设置在滤油腔内。所述外管和内管之间的部分设有滤油装置，所述滤油装置从出水口处设置到转鼓内的端面处。

作为一种优选方案，所述蒸馏腔底部为锥形设置，所述蒸馏腔底部设有排废口。

作为一种优选方案，所述蒸馏腔的底部设有加热管，所述加热管呈螺旋设置，所述加热管上部设有螺旋通气道，所述螺旋通气道由蒸馏腔内壁和设于蒸馏腔内部的螺旋导向叶片形成。

作为一种优选方案，所述蒸馏腔上部连通有真空泵，所述真空泵连通有水箱，所述蒸馏腔上部设有温度检测装置及压力检测装置，所述蒸馏腔上部还设有调压口。