[发明专利]一种悬空点接触式超临界萃取装置

说明书

本发明公开了一种悬空点接触式超临界萃取装置，属于超临界萃取技术领域，可以实现抛弃传统萃取釜内的吊篮静态萃取的方式，利用空抛接料膜的形变特性，对盛放的物料进行抖动空抛的形式，促使粉末状物料保持分散的悬空状态，然后顺序经过超临界流体在有限的空间与物料进行充分接触，显著提升有效物质的萃取率，并且通过空抛接料膜的自身特性及助动挂件的助动作用，一方面提高物料的分散效果，同时可以进行翻动变换姿态与超临界流体进行接触，对物料进行充分萃取，不易出现萃取死角，另一方面也可以避免粉末状的物料出现静态沾附现象影响萃取效果，本发明可以实现极大的提高物料的单程萃取率，大幅提高萃取效率。

技术领域

本发明涉及超临界萃取技术领域，更具体地说，涉及一种悬空点接触式超临界萃取装置。

背景技术

超临界为超临界流体，是介于气液之间的一种既非气态又非液态的物态，这种物质只能在其温度和压力超过临界点时才能存在，超临界流体的密度较大，与液体相仿，而它的粘度又较接近于气体，因此超临界流体是一种十分理想的萃取剂，在制药的过程中，一般会使用超临界萃取设备来进行中草药有效物质的萃取，超临界二氧化碳流体萃取分离过程的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。

超临界流体的溶剂强度取决于萃取的温度和压力。利用这种特性，只需改变萃取剂流体的压力和温度，就可以把样品中的不同组分按在流体中溶解度的大小，先后萃取出来，在低压下弱极性的物质先萃取，随着压力的增加，极性较大和大分子量的物质与基本性质，所以在程序升压下进行超临界萃取，可得不同萃取组分，同时还可以起到分离的作用。温度的变化体现在影响萃取剂的密度与溶质的蒸汽压两个因素，在低温区(仍在临界温度以上)，温度升高降低流体密度，而溶质蒸汽压增加不多，因此，萃取剂的溶解能力时的升温可以使溶质从流体萃取剂中析出，温度进一步升高到高温区时，虽然萃取剂的密度进一步降低，但溶质蒸汽压增加，挥发度提高，萃取率不但不会减少反而有增大的趋势。

现有的超临界萃取装置其提取率一般取决于萃取釜的萃取效果和分离器的分离效果，由于超临界流体的特性，很容易从改变温度和压力的操作下完成很高的分离率，甚至采用多级分离和精馏的手段来提高分离效果，但是萃取釜目前绝大部分仍采用简单的吊篮形式来盛放物料进行静态萃取，物料由于堆积和空间有限的原因难以与超临界流体进行充分的接触，导致单程萃取率较低，往往需要采用反复萃取或者连续逆流萃取的方式来提高对物料的萃取率，极大的降低了萃取效率，萃取成本也随之提高。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种悬空点接触式超临界萃取装置，它可以实现抛弃传统萃取釜内的吊篮静态萃取的方式，利用空抛接料膜的形变特性，对盛放的物料进行抖动空抛的形式，促使粉末状物料保持分散的悬空状态，然后顺序经过超临界流体在有限的空间与物料进行充分接触，显著提升有效物质的萃取率，并且通过空抛接料膜的自身特性及助动挂件的助动作用，一方面提高物料的分散效果，同时可以进行翻动变换姿态与超临界流体进行接触，对物料进行充分萃取，不易出现萃取死角，另一方面也可以避免粉末状的物料出现静态沾附现象影响萃取效果，本发明可以实现极大的提高物料的单程萃取率，大幅提高萃取效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。