[发明专利]一种石棉尾矿磁选铁精粉和残渣制取硅镁凝胶的方法有效
申请号: | 202010181424.8 | 申请日: | 2020-03-16 |
公开(公告)号: | CN111393127B | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 宿新泰;林璋;兰滢滢;田兰兰;朱钱 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | C04B28/24 | 分类号: | C04B28/24;C04B12/04;C04B38/10;C01F5/24;C01B33/14;B03C1/30;B03C1/02;B01J13/00;C04B111/40 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 罗啸秋 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石棉 尾矿 磁选 铁精粉 残渣 制取 凝胶 方法 | ||
1.一种石棉尾矿磁选铁精粉和残渣制取硅镁凝胶的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将石棉尾矿经破碎研磨过筛,与碱和含碳材料混合研磨,然后焙烧活化,得到活化残渣;
(2)将步骤(1)的活化残渣采用磁选机进行磁选,得到铁精粉和硅镁残渣;
(3)将步骤(2)的硅镁残渣用碱液浸渍并过滤分离,得到碱浸溶液和碱浸残渣;
(4)将步骤(3)的碱浸溶液用酸液调节pH值为3~5,通入CO2得到硅酸胶体;碱浸残渣用酸液溶解得到镁盐溶液,通入CO2得到碳酸氢镁溶液;
(5)将步骤(4)得到的硅酸胶体和碳酸氢镁溶液混合,加入有机发泡剂和固化剂,常温下搅拌混合后静置,然后蒸发干燥,得到硅镁凝胶。
2.根据权利要求1所述的一种石棉尾矿磁选铁精粉和残渣制取硅镁凝胶的方法,其特征在于:步骤(1)中所述过筛是指过50~200目筛。
3.根据权利要求1所述的一种石棉尾矿磁选铁精粉和残渣制取硅镁凝胶的方法,其特征在于:步骤(1)中所述的碱是指氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙和碳酸钠中的至少一种,碱的加入量为石棉尾矿重量的0.5~2倍;所述的含碳材料是指焦炭、风化煤、泥炭、褐煤、生物质固废中的至少一种,含碳材料的加入量为石棉尾矿重量的0.5~1倍。
4.根据权利要求1所述的一种石棉尾矿磁选铁精粉和残渣制取硅镁凝胶的方法,其特征在于:步骤(1)中所述焙烧活化的温度为400~800℃,时间为0.5~3h。
5.根据权利要求1所述的一种石棉尾矿磁选铁精粉和残渣制取硅镁凝胶的方法,其特征在于:步骤(2)中所述磁选的磁场强度为12000~20000 Oe。
6.根据权利要求1所述的一种石棉尾矿磁选铁精粉和残渣制取硅镁凝胶的方法,其特征在于:步骤(3)中所述的碱液是指氢氧化钠、氢氧化钾中至少一种的溶液,碱液的浓度为0.5~6.0mol/L;步骤(4)中所述的酸液是指盐酸、硫酸、硝酸中的至少一种溶液,酸液的浓度为0.5~6.0mol/L。
7.根据权利要求1所述的一种石棉尾矿磁选铁精粉和残渣制取硅镁凝胶的方法,其特征在于:步骤(4)中所述通入CO2的流量为0.06~0.5m3/h,通入时间为0.5~5h。
8.根据权利要求1所述的一种石棉尾矿磁选铁精粉和残渣制取硅镁凝胶的方法,其特征在于:步骤(5)中所述的有机发泡剂是指偶氮化合物发泡剂、磺酰肼类化合物发泡剂、亚硝基化合物发泡剂中的至少一种;有机发泡剂的加入量为硅酸胶体和碳酸氢镁混合溶液质量的0.02~0.1倍。
9.根据权利要求1所述的一种石棉尾矿磁选铁精粉和残渣制取硅镁凝胶的方法,其特征在于:步骤(5)中所述的固化剂是指乙二胺、苯二甲胺、二乙撑三胺中的至少一种;固化剂的加入量为硅酸胶体和碳酸氢镁混合溶液质量的0.05~0.2倍。
10.根据权利要求1所述的一种石棉尾矿磁选铁精粉和残渣制取硅镁凝胶的方法,其特征在于:步骤(5)中所述搅拌的转速为1200~3000rpm,所述静置的时间为20~30min。
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