[发明专利]基于稀土永磁体的耐氢电机

权利要求书

1.基于稀土永磁体的耐氢电机，其特征在于：包括电机定子、电机转子和稀土永磁体，所述电机定子内设置有电机转子，且电机定子或者电机转子上设置有稀土永磁体；稀土永磁体为Sm₂(CoCuFeZr)₁₇磁体，所述稀土永磁体中Sm的质量百分含量为m，Co和Fe的质量百分含量之和为n，n3m；所述稀土永磁体通过热处理获得；

所述热处理的工艺包括三段式：

阶段一：先将稀土永磁体升温至650~750℃，保温处理2~3h；

阶段二：以1~5℃/min的升温速度，升温至750~850℃，向真空炉中充入氮气，控制炉内氮分压保护气氛200~300mbar，而后保温处理2~3h，使得氮气与稀土永磁体发生气固反应；

阶段三：以1~5℃/min的升温速度，升温至900~1050℃，保温处理10~15h。

2.根据权利要求1所述的基于稀土永磁体的耐氢电机，其特征在于：所述稀土永磁体中的Co的质量百分含量为45-55%，Fe的质量百分含量为18~20%，Sm的质量百分含量为15~23%。

3.根据权利要求1所述的基于稀土永磁体的耐氢电机，其特征在于：稀土永磁体的外部设置有封闭层，且封闭层是由含铈的水基硅烷溶剂封闭形成。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的基于稀土永磁体的耐氢电机，其特征在于：稀土永磁体的制备方法如下：

（1）冶炼：在冶炼炉中冶炼得到Sm₂(CoCuFeZr)₁₇磁体，其中Sm的质量百分含量为m，Co和Fe的质量百分含量之和为n，n3m，并得到铸锭；

（2）制粉：将铸锭破碎、制粉得到永磁体粉料；

（3）模压成型：将永磁体粉料冲压成型，得到永磁体生坯；

（4）烧结处理：对永磁体生坯进行烧结，烧结温度为1150-1250℃，烧结时间3-5小时，烧结完成得到永磁体毛坯；

（5）热处理：烧结完成后冷却至室温，而后在氮气气氛对永磁体毛坯进行热处理，热处理的温度为650~1050℃，热处理时间大于12h。

5.根据权利要求4所述的基于稀土永磁体的耐氢电机，其特征在于：热处理后再对稀土永磁体进行封闭处理，具体步骤为：将稀土永磁体冷却至室温后，将稀土永磁体浸入封闭剂进行浸涂封闭处理，其中封闭剂为含铈的水基硅烷溶剂，封闭完成后进行固化处理，固化完成后得到稀土永磁体。

6.根据权利要求5所述的基于稀土永磁体的耐氢电机，其特征在于：封闭剂包括水基硅烷溶剂和氧化铈，且氧化铈的质量为水基硅烷溶剂质量的0.5%-2.1%。

7.根据权利要求5所述的基于稀土永磁体的耐氢电机，其特征在于：固化处理的烘烤温度为150-180℃。

8.根据权利要求6所述的基于稀土永磁体的耐氢电机，其特征在于：封闭剂还包括纳米SiO₂。