[发明专利]一种多工位联动自动焊接设备

说明书

本发明公开了一种多工位联动自动焊接设备，包括基座以及安装于所述基座上的旋转分度盘，所述基座上设置有送线机构、裁线机构、剥线机构、焊接机构、送料机构与下料机构，所述裁线机构、剥线机构、焊接机构与下料机构按照生产流程依次布置，所述旋转分度盘安装有夹线机构，所述送线机构适于将导线输送至所述裁线机构，由所述裁线机构对导线进行裁剪，该多工位联动自动焊接设备能够有效的解决人工锡焊中费时费力，焊点大及焊接烟雾对焊工的健康产生的危害，同时对于焊接完成还需注塑的工件，能有效的防止在高温注塑时焊点脱落的问题。

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种多工位联动自动焊接设备。

背景技术

目前焊线的方法多采用人工锡焊的方法对导线进行焊接，焊接费时费力，焊接焊点大，且锡焊在焊接过程中会产生烟，对焊接工人的健康存在很大的影响。同时对于像导电滑环中的滑环焊接，焊接完成后需要将多个滑环注塑成一个产品，采用锡焊的方法，由于锡的熔点较低，在高温注塑的时候会导致焊点熔化脱落，从而导致产品合格率低下。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种多工位联动自动焊接设备，能够有效的解决人工锡焊中费时费力，焊点大及焊接烟雾对焊工的健康产生的危害，同时对于焊接完成还需注塑的工件，能有效的防止在高温注塑时焊点脱落的问题。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种多工位联动自动焊接设备，包括基座以及安装于所述基座上的旋转分度盘，所述基座上设置有送线机构、裁线机构、剥线机构、焊接机构、送料机构与下料机构，所述裁线机构、剥线机构、焊接机构与下料机构按照生产流程依次布置，所述旋转分度盘安装有夹线机构，所述送线机构适于将导线输送至所述裁线机构，由所述裁线机构对导线进行裁剪，并将裁剪后的导线输送至所述夹线机构上，由所述夹线机构夹紧导线，所述旋转分度盘适于将所述夹线机构夹紧导线依次输送至所述剥线机构、焊接机构、送料机构及下料机构，所述剥线机构适于对所述夹线机构夹紧导线的线头进行剥皮处理，所述送料机构适于将铜环输送至所述焊接机构，所述焊接机构适于将铜环焊接在导线上，所述下料机构适于将焊接好铜环的导线从所述夹线机构上取下。

进一步地，所述送线机构包括安装于所述基座侧面的送线架以及安装于所述基座上的导线校直器，所述送线架适于将导线输送至所述导线校直器中，由所述导线校直器对导线进行校直，并将校直后的导线输送至所述裁线机构。

进一步地，所述送线架包括两送线齿轮、两送线轴承、送线电机、送线底板、防反卷光电开关、上限位光电开关、立柱、感应片、下限位光电开关、两光杆、滑挡、两光杆固定座、卡扣、送线电机架、送线轴组成，所述送线轴及所述送线电机上各安装有一送线齿轮，两送线齿轮相互啮合，所述送线电机固定在送线电机架上，所述送线轴通过两送线轴承固定在送线电机架上，所述送线电机架固定在送线架底板上面，所述立柱固定在所述送线架底板上面，两所述光杆固定座固定在所述立柱两端，两所述光杆分别固定在两所述光杆固定座上，所述滑挡穿过两所述光杆，所述感应片固定在所述滑挡上面，所述防反卷光电开关、所述上限位光电开关以及所述下限位光电开关固定在立柱上。

进一步地，所述裁线机构包括活动滚轮、固定滚轮、导线管、过渡架、固定电机、裁线支架、送线前推气缸、进线裁线底板、预夹线支架、裁线前推气缸、裁线气缸、预夹线手指、预夹线气缸、两裁线刀片、活动电机、活动电机前推气缸，送线前推气缸固定在所述进线裁线底板上，所述活动滚轮、固定滚轮、导线管、固定电机、活动电机、活动滚轮前推气缸通过过渡架固定在送线前推气缸上，所述裁线支架固定在进线裁线底板上，所述裁线前推气缸固定在所述裁线支架上面，所述裁线气缸固定在所述裁线前推气缸上，两所述裁线刀片固定在裁线气缸上面，所述预夹线支架固定在进线裁线底板上，所述预夹线气缸固定在预加紧支架上，所述预夹线手指固定在预夹线气缸上面。