[发明专利]一种钢结构件组装加工平台

说明书

本发明公开了一种钢结构件组装加工平台，具体涉及支撑钢架技术领域，包括固定底座，所述固定底座的顶端固定安装有第一支撑杆，所述固定底座的顶端固定连接有固定螺钉，所述固定底座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的表面开设有第一螺纹孔，所述第一支撑杆的顶端可拆卸安装有固定板，所述固定板的表面螺纹安装有固定螺栓。本发明通过设置第一支撑架和第二支撑架与固定板，利用了固定板的顶端与第二支撑杆可拆卸安装在一起，所述固定板的底端与第一支撑杆可拆卸安装在一起，使得第一支撑杆和第二支撑杆之间的高度可通过固定板进行调节，然后用固定螺栓进行固定安装，使得该装置的实用性增加，增加了该装置的全面性。

技术领域

本发明涉及支撑钢架技术领域，更具体地说，本发明涉及一种钢结构件组装加工平台。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，现有的建筑工地的加工平台主要有钢结构组建而成，且建筑工地的加工平台一般用于高层建筑的加工建设工作和维护工作。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有装置在使用时，由于该装置的高度无法进行调节，使得该装置无法根据现实情况对该装置进行高度调节的工作，导致现有装置的使用性较低，同时降低了该装置的全面性，不利于该装置的普及性。

二、现有装置在使用时，由于该装置无法根据现实情况对该装置进行高度调节的工作，使得该装置在使用时，需要生产不同大小的支撑架和零件，来对加工平台进行高度调节的工作，使得该装置的生产成本较高，大大降低了该装置的经济效益。

因此亟需提供一种钢结构件组装加工平台。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种钢结构件组装加工平台，通过设置第一支撑架和第二支撑架与固定板，利用了固定板的顶端与第二支撑杆可拆卸安装在一起，所述固定板的底端与第一支撑杆可拆卸安装在一起，使得第一支撑杆和第二支撑杆之间的高度可通过固定板进行调节，然后用固定螺栓进行固定安装，使得该装置的实用性增加，提高了该装置的使用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构件组装加工平台，包括固定底座，所述固定底座的顶端固定安装有第一支撑杆，所述固定底座的顶端固定连接有固定螺钉，所述固定底座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的表面开设有第一螺纹孔，所述第一支撑杆的顶端可拆卸安装有固定板，所述固定板的表面螺纹安装有固定螺栓，所述第一支撑杆的顶端可拆卸安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶面固定安装有栏杆，所述固定板的表面开设有第二螺纹孔，所述第二支撑杆的表面固定安装有长杆，所述固定块的底端左侧和右侧表面均固定焊接有斜钢板。

在一个优选地实施方式中，所述第一支撑杆和第二支撑杆的结构相同，且第一支撑杆和第二支撑杆的材质为钢质构件。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架分别位于固定底座的顶端左侧和右侧。

在一个优选地实施方式中，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均与固定螺栓相适配。

在一个优选地实施方式中，所述栏杆与固定座可拆卸安装在一起。

在一个优选地实施方式中，所述长杆与第二支撑杆垂直安装在一起。

在一个优选地实施方式中，所述斜钢板的倾斜角度为四十五度至五十度。

在一个优选地实施方式中，所述固定板的顶端与第二支撑杆可拆卸安装在一起，所述固定板的底端与第一支撑杆可拆卸安装在一起。