[发明专利]一种基于刀把式综采工作面的快速对接安装方法

说明书

本发实施例一种基于刀把式综采工作面的快速对接安装方法，涉及煤矿开采技术领域，不影响小切眼的支架和溜槽等设备提前进行安装作业，可以减少对接安装时间。包括：自里段进风巷、位于大切眼与小切眼对接位置处开掘贯通外段进风巷的运输斜巷；当大切眼对应的原采煤工作面到达所述对接位置时，开始进行设备的对接安装；先将设备列车与工作面电缆和管路断开，再将设备列车整体通过所述运输斜巷拉移到外段进风巷中远离小切眼的位置，对工作面设备进行对接安装；待工作面设备安装完成后，将设备列车整体拉到外段进风巷中、靠近与小切眼交汇的位置处，恢复电缆和管路。本发明适用于刀把子综采工作面采煤及设备安装作业中。

技术领域

本发明涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种基于刀把式综采工作面的快速对接安装方法。

背景技术

刀把式综采工作面是最为典型的一种不规则采煤工作面，其形成的主要原因是工作面范围内存在断层、陷落柱等地质构造，为减少煤炭资源的丢失而设计的一种形状不规则的采煤工作面，在普采和炮采工作面中应用较多。

目前，由于综采工作面需要布设的设备多、且重量大，将综采工作面布置为刀把子最大的难度在于当大切眼(也称为上切眼或内切眼)对应的原工作面推平至与小切眼(也称为下切眼或外切眼)对应的工作面平齐对接时，设备的拆、安工作量大、影响生产效率、且安全风险大。尽管现代化矿井综采工作面往往在设计之初就尽量避免刀把式综采工作面的出现，通常会结合房柱式采煤法对遗留资源进行部分回采，但也会造成煤炭资源的大量浪费。

当前，存在为数不多的几例刀把子综采工作面对接案例，大多是小型工作面，其设备少，在工作面对接时，将小切眼作为对接时的运输通道，这样会影响提前进行小切眼的支架和溜槽等设备的安装作业，且对接安装时间过长。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种基于刀把式综采工作面的快速对接安装方法，不影响小切眼的支架和溜槽等设备提前进行安装作业，且可以减少对接安装时间，从而可以在一定程度上提高生产效率及安全性。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

第一方面，本发明实施例提供一种基于刀把式综采工作面的快速对接安装方法，包括步骤：自里段进风巷、位于大切眼与小切眼对接位置处开掘贯通外段进风巷的运输斜巷；

当大切眼对应的原采煤工作面推平至与小切眼平齐时，原采煤工作面位于所述对接位置，开始进行设备的对接安装；

先将设备列车与工作面电缆和管路断开，再将设备列车整体通过所述运输斜巷拉移到外段进风巷中远离小切眼的位置，对工作面设备进行安装；

待工作面设备对接安装完成后，将设备列车整体拉到外段进风巷中、靠近与小切眼交汇的位置处，恢复电缆和管路，完成工作面的对接安装。

可选地，在采煤作业前进行刀把子工作面设备安装时，将大切眼中刮板运输机机尾端头架与过渡架由中间架代替，大切眼中的其余设备正常安装；

将小切眼中支架与刮板运输机中部槽安装好，并预留刮板运输机机尾处的偏转槽、过渡槽和驱动装置的安装位置；

待大切眼对应的原采煤工作面回采到对接位置时对所述刮板运输机机尾处的偏转槽、过渡槽和驱动装置进行安装。

可选地，在所述当大切眼对应的原采煤工作面推平至与小切眼平齐时，原采煤工作面位于所述对接位置，开始进行设备的安装之前，所述方法还包括；当大切眼对应的原采煤工作面回采到离所述对接位置预定距离时，根据小切眼最里侧支架到大切眼最外侧支架的距离对所述原采煤工作面进行调斜。

可选地，所述对工作面设备进行安装包括：对小切眼中所述刮板运输机机尾处的偏转槽、过渡槽和驱动装置进行安装。