[发明专利]以马来酸单酯接枝聚烯烃制备离聚体型热塑性弹性体的方法

说明书

本发明公开了以马来酸单酯接枝聚烯烃制备离聚体型热塑性弹性体的方法，包括以下步骤：S1、将EPS溶胶、聚烯烃热塑性弹性体加入高速混合干燥机中进行混合，得到预混料；S2、将得到的预混料加入混炼机中，然后依次加入马来酸单酯、过氧化物引发剂、加工助剂，进行接枝反应混炼，得到马来酸单酯接枝高聚物；S3、向得到的马来酸单酯接枝高聚物中加入金属氧化物，进行离子中和混炼，得到离聚体型热塑性弹性体。本发明以马来酸单酯代替马来酸酐，通过在马来酸酐中引入酯基，不仅能够解决含羧酸基团与聚烯烃热塑性弹性体相容性差的问题，而且制备了性能良好的离聚体型热塑性弹性体，同时实现了对废弃发泡聚苯乙烯和生活废弃油脂的有效回收利用。

技术领域

本发明涉及热塑性弹性体技术领域，尤其涉及以马来酸单酯接枝聚烯烃制备离聚体型热塑性弹性体的方法。

背景技术

热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR)，亦称热塑性弹性体(ThermoplasticElastomer-TPE)，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料，其既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。同时，热塑性弹性体还可代替橡胶大量用于PVC、PE、PP、PS等通用热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性。离聚体(ionomer),又称离子交联聚合物，是指通过酸碱中和反应将分子链上的酸根基团中和后形成的离子型聚合物，由于金属离子间可以通过静电作用或者络合作用聚集在一起形成多重离子对或者离子簇结构，这种特殊的结构能够赋予基体材料新的力学性能。近年来，离聚体型热塑性弹性体由于兼具热塑性弹性体和离聚体的优异性能，得到迅速的发展，但现有方法制备成本较高，从而限制了其进一步推广应用。

废弃发泡聚苯乙烯(EPS)由于质轻、抗震性强、易成型、保温性好等优点，而被广泛的用于快餐食品包装、家用电器、仪器、仪表、工艺品及其它易损贵重产品的包装运输行业以及作为建筑保温墙体材料等领域。但由于发泡聚苯乙烯(EPS)产品为一次性使用，用后若随意丢弃，会造成环境污染，是典型的“白色垃圾”。因此，如何对废弃发泡聚苯乙烯(EPS)进行有效合理的回收，以提高废弃发泡聚苯乙烯(EPS)的回收利用价值，是当前亟需解决的环境问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提出了以马来酸单酯接枝聚烯烃制备离聚体型热塑性弹性体的方法。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

以马来酸单酯接枝聚烯烃制备离聚体型热塑性弹性体的方法，包括以下步骤：

S1、将EPS溶胶、聚烯烃热塑性弹性体加入高速混合干燥机中进行混合，得到预混料；

S2、将步骤S1得到的预混料加入混炼机中，然后依次加入马来酸单酯、过氧化物引发剂、加工助剂，进行接枝反应混炼，得到马来酸单酯接枝高聚物；

S3、向步骤S2得到的马来酸单酯接枝高聚物中加入金属氧化物，进行离子中和混炼，得到离聚体型热塑性弹性体。

进一步的，所述EPS溶胶、聚烯烃热塑性弹性体、马来酸单酯、过氧化物引发剂、加工助剂、金属氧化物的重量比为10～25：35～55：15～30：0.05～2：2～8：5～20。

进一步的，步骤S1中，混合温度为80～120℃，混合时间为5～20min，步骤S2中，混练温度115℃～150℃，混炼时间为15～25min，步骤S3中，混练温度为120℃～200℃，混炼时间为15～30min。

进一步的，所述聚烯烃热塑性弹性体为SBS、SEBS或CPE中的一种或两种以上组合，所述聚烯烃热塑性弹性体的重均分子量为20000～400000。