[发明专利]一种管材喷漆装置

说明书

本发明公开了一种管材喷漆装置，包括机体，所述机体内设有第三活动腔，所述第三活动腔底壁上固定安装有托物板，所述第三活动腔顶壁内设有第一活动腔，所述第一活动腔顶壁内固定安装有第二电机，所述第二电机动力连接有第三传动轴，所述第三传动轴固定连接有第八带轮，所述第八带轮通过第四传送带连接第三带轮，所述第三带轮固定安装于第一花键套筒，所述第一花键套筒转动安装于所述第一活动腔上端壁，所述第一活动腔上端壁于所述第一花键套筒上方设有伸缩槽，所述第一花键套筒内连接有第一传动轴。

技术领域

本发明涉及喷漆装置技术领域，具体地说是一种管材喷漆装置。

背景技术

目前在机械领域，通常会利用到一些金属短管，金属短管在加工的过程中需要对其进行喷漆。然而，传统的喷漆大多为人工进行喷漆，人工喷漆不好把控喷漆厚度使得喷漆不均匀，且人工喷漆效率低，无法满足生产需要，而现有的一些自动化喷漆设备大多而结构复杂制作成本高，且其在喷漆时大多使用夹具对管件的端部夹持进行喷漆，这样端部被夹持的部位容易形成死角，喷不到漆，使得喷漆工作需要多次进行。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种管材喷漆装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种管材喷漆装置，包括机体，所述机体内设有第三活动腔，所述第三活动腔底壁上固定安装有托物板，所述第三活动腔顶壁内设有第一活动腔，所述第一活动腔顶壁内固定安装有第二电机，所述第二电机动力连接有第三传动轴，所述第三传动轴固定连接有第八带轮，所述第八带轮通过第四传送带连接第三带轮，所述第三带轮固定安装于第一花键套筒，所述第一花键套筒转动安装于所述第一活动腔上端壁，所述第一活动腔上端壁于所述第一花键套筒上方设有伸缩槽，所述第一花键套筒内连接有第一传动轴，所述第一活动腔设有与内壁滑动配合的第一活动块，所述第一活动块内设有第一传动腔，所述第一传动轴伸入所述第一传动轴腔转动配合所述第一传动腔上端壁，所述第一传动轴于所述第一传动腔内固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定安装于第二转轴，所述第一传动腔右侧设有第二皮带腔，所述第二转轴转动配合所述第一传动腔和所述第二皮带腔之间的壁体，所述第二转轴于所述第二皮带腔内固定连接有第四带轮，所述第一活动块下端设有第二滑槽，所述第二滑槽设有与左右端壁转动连接的第三螺杆，所述第三螺杆右端伸入所述第二皮带腔内固定连接有第五带轮，所述第五带轮通过第二传送带连接所述第四带轮，所述第三螺杆于所述第二滑槽内上螺纹连接有与所述第二滑槽滑动配合的第二活动块，所述第二活动块内设有喷漆装置，所述第三活动腔左右端壁上对称设有传动装置。

优选地，所述喷漆装置包括设于所述第二活动块内的第三传动腔，所述第三螺杆于所述第三传动腔连接有第三花键套筒，所述第三花键套筒转动配合所述第三传动腔左右端壁，所述第三花键套筒上固定安装有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆转动配合所述第三传动腔上下端壁，所述蜗杆下端固定安装有第三齿轮，所述第三传动腔下端设有第四传动腔，所述第四传动腔右侧设有开口向下的转槽，所述第三齿轮啮合有第四齿轮，所述第四齿轮固定安装于第五转轴，所述第五转轴下端伸入所述第四传动腔转动配合所述第三传动腔和所述第四传动腔之间的壁体，所述第五转轴于所述第四传动腔内固定连接有第四斜齿轮，所述第五转轴下端伸出所述第二活动块固定连接有喷头，所述第四斜齿轮啮合有第五斜齿轮，所述第五斜齿轮固定安装于第四转轴，所述第四转轴右端伸入所述转槽转动配合所述转槽和所述第四传动腔之间的壁体，所述第四转轴于所述转槽内固定连接有滚轮。

优选地，右侧所述传动装置包括转动安装于所述第三活动腔右端壁上的第二花键套筒，所述第三活动腔右端壁于所述第二花键套筒外侧设有第二活动腔，所述第二花键套筒内连接有第二转杆，所述第二转杆右端伸入所述第二活动腔转动连接有活动板，所述活动板滑动配合所述第二活动腔内壁，所述活动板螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动配合所述第二活动腔左右端壁，所述第二活动腔左侧设有第三皮带腔，所述第二螺杆左端伸入所述第三皮带腔转动配合所述第二活动腔和所述第三皮带腔之间的壁体，所述第二螺杆于所述第三皮带腔内固定连接有第六带轮。