[发明专利]一种利用熔融盐蓄热放热远距离蒸汽供热的方法与系统

说明书

本发明提供一种利用熔融盐蓄热放热远距离蒸汽供热的方法与系统，通过高温高压热蒸汽通过蒸汽熔盐换热器转换为冷凝水和储存的热能，热能通过熔融盐储罐存储；然后通过熔盐蒸汽发生器将储存的热能将凝结水加热成用户所需温度和压力的蒸汽。从而实现远距离的热蒸汽的输送，并且调节了热用户端的蒸汽流量和蒸汽压力，实现了对热用户端需求的实时响应。

技术领域

本发明涉及储能和超远距离蒸汽供热技术领域，特别是涉及利用熔融盐蓄热放热实现超远距离蒸汽供热的方法和系统。

背景技术

目前，随着经济发展、技术的进步，新工业园区供热需求迅速增长，而现有大中型燃煤机组一般处在中心城市边缘，供热半径覆盖范围有限。随着煤炭价格的上升，火力发电厂面临严峻的经营形势，向城市、企业供工业蒸汽等，成为发电企业提质增效的重要手段。国内供热改造工程迅速发展，供热管网应用越来越多，距离越来越远。

热电厂的供热半径，发改能源[2016]617 号规定：以热水为供热介质，供热半径按20km考虑，以蒸汽为供热介质，按10km考虑。实际蒸汽管网设计的一般压降为0.04～0.1MPa，但是供热半径一般在10km至20km、有的甚至30km～50km。如此超远距离的供热半径，仅靠增大管径，减少弯头 、降低管子粗糙度等常规手段来降低压降显然是无法满足超远距离的供汽压力要求的。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种利用熔融盐蓄热放热远距离蒸汽供热的方法与系统

本发明通过下述方式实现的：

一种利用熔融盐蓄热放热远距离蒸汽供热的方法，包括以下步骤：

（1）将高温高压热蒸汽通过蒸汽熔盐换热器转换为冷凝水和储存的热能，热能通过熔融盐储罐存储；

（2）然后通过熔盐蒸汽发生器由步骤（1）储存的热能将步骤（1）的凝结水加热成用户所需温度和压力的蒸汽。

在步骤（2）之前凝结水通过熔盐预热器预加温，熔盐预热器热源是熔盐蒸汽发生器余热。

所述将高温高压热蒸汽通过蒸汽熔盐换热器转换为热能，是指所述蒸汽熔盐换热器熔融盐出口连通热熔融盐罐的熔融盐进口，蒸汽熔盐换热器熔融盐进口连通冷熔融盐罐熔融盐出口，通过将冷熔融盐转换为热熔融盐而将高温高压蒸汽的热能储存。

所述的通过熔盐蒸汽发生器由步骤（1）储存的热能将步骤（1）的凝结水加热成用户所需温度和压力的蒸汽，是指熔盐蒸汽发生器熔融盐进口连通热熔融盐罐，熔盐蒸汽发生器出口连通冷熔融盐罐的熔融盐进口，通过将热熔融盐转换为冷熔融盐由步骤（1）储存的热能将步骤（1）的凝结水加热成用户所需温度和压力的蒸汽。

所述热熔融盐罐设置加热热熔融盐的装置。

一种利用熔融盐蓄热放热远距离蒸汽供热的系统，包括蒸汽熔盐换热器，蒸汽熔盐换热器的蒸汽进口和热源端蒸汽管道连通，蒸汽熔盐换热器的热熔融盐出口和热熔融盐罐的熔融盐进口通过熔融盐管道连通，

热熔融盐罐的熔融盐出口和熔盐蒸汽发生器熔融盐进口通过热熔融盐泵连通，

熔盐蒸汽发生器的熔融盐出口与冷熔融盐罐的熔融盐进口通过熔融盐管道连通，

冷熔融盐罐的熔融盐出口和蒸汽熔盐换热器的熔融盐进口通过冷熔融盐泵连通；

蒸汽熔盐换热器的凝结水出口和凝结水箱的凝结水进口通过管道连通，

凝结水箱的凝结水出口和熔盐蒸汽发生器的凝结水进口通过增压泵连通，

熔盐蒸汽发生器的蒸汽出口和蒸汽用户端通过蒸汽管道连通。