[发明专利]一种羽毛球球杆胶装机构

说明书

本发明公开了一种羽毛球球杆胶装机构，涉及羽毛球杆装配技术领域，解决了现有的单支球杆与球柄的涂胶插装模式，提高了工作效率，包括舱前腔；所述舱前腔为大尺寸的长方形腔结构，其顶面设有注胶座，且还在此舱前腔的后侧相通连接有舱后腔，所述立架的顶部通过前后两处单独的旋转轴共同在其中间转动安装有手柄放料舱；右挡架焊接于舱前腔的顶面上，胶后，手柄腔向右旋转动作时的一排金属球杆向前同步压动动作，将这一排球杆经齿结构利用拉架机构同步向右拉动，使金属杆同步插入到这些翻转过来的、且已经灌入胶液的木质球柄上，两联动动作的实现可以使整排球杆与球柄实现灌胶、压动并插装组合，大大提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及羽毛球杆装配技术领域，具体为一种羽毛球球杆胶装机构。

背景技术

羽毛球拍一般由拍头、拍杆、拍柄及拍框与拍杆的接头构成。一支球拍的长度不超过68厘米，其中球拍柄与球拍杆长度不超过42厘米，拍框长度不超过25厘米，宽为20厘米，随着科学技术的发展，球拍的发展向着重量越来越轻、拍框越来越硬、拍杆弹性越来越好。本设计针对于拍杆与拍柄的胶液对接技术进行的描述。

现在羽毛球杆的手柄的拼接一般都是通过工人手动进行拼接，工人先往手柄一端涂抹上适量的胶水，当手柄一端都涂抹有适量的胶水时，工人即可停止往手柄一端涂抹胶水，随后工人将羽毛球杆一端放入胶水内，当羽毛球杆一端在胶水内浸泡一段时间后，进而羽毛球杆一端和手柄的一端都均匀分布有适量的胶水，工人再手动将羽毛球杆一端插入手柄内，从而就完成了羽毛球手柄的拼接，由此可知，工人手动将羽毛球手柄进行拼接速度较慢，同时工人手动拼接羽毛球杆的手柄效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种羽毛球球杆胶装机构，以解决上述背景技术中提出的现在羽毛球杆的手柄的拼接一般都是通过工人手动进行拼接，工人先往手柄一端涂抹上适量的胶水，当手柄一端都涂抹有适量的胶水时，工人即可停止往手柄一端涂抹胶水，随后工人将羽毛球杆一端放入胶水内，当羽毛球杆一端在胶水内浸泡一段时间后，进而羽毛球杆一端和手柄的一端都均匀分部有适量的胶水，工人再手动将羽毛球杆一端插入手柄内，从而就完成了羽毛球手柄的拼接，由此可知，工人手动将羽毛球手柄进行拼接速度较慢，同时工人手动拼接羽毛球杆的手柄效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羽毛球球杆胶装机构，包括舱前腔；所述舱前腔为大尺寸的长方形腔结构，其顶面设有注胶座，且还在此舱前腔的后侧相通连接有舱后腔，由舱前腔，注胶座，舱后腔构成了一个L形的通腔结构，且在舱后腔的顶面前后两侧均按垂直的方式焊接有立架；所述立架的顶部通过前后两处单独的旋转轴共同在其中间转动安装有手柄放料舱，且在立架的前后位置分别安装有第一点动开关和第二点动开关；右挡架焊接于舱前腔的顶面上，且右挡架正位于放料舱的右侧；后侧的一部分立架的后端面上焊接有导向座，且通过此导向座按上下滑动的方式滑动配合有压板机构，压板机构的顶面还安装有第一电动缸，此第一电动缸的动作杆穿过压板机构向上伸出，且此压板机构正位于手柄放料舱的顶侧；所述舱后腔中按前后排列的方式均布焊接一排插胶座。

进一步的：所述舱后腔的后端面中间位置焊接有一根管件，此管件内通过滑动配合的方式配合有拍杆放置座，且在拍杆放置座的前侧又焊接一处拐杆结构的拉架机构。

进一步的：所述手柄放料舱包括有扇形齿板、隔板和手柄杆；其中扇形齿板为弧形齿条板，其还焊接于手柄放料舱的前端面顶侧位置处，而隔板则按均布焊接的方式焊接于手柄放料舱的长方形腔中，使手柄放料舱的长方形腔形成多个格区，并且手柄杆则按焊接的方式焊接于手柄放料舱的后端面上。

进一步的：所述右挡架的左端面焊接有旋转座，在此旋转座上通过轴承配合的方式在轴杆的两端分别安装有小齿轮和大齿轮。

进一步的：拉架机构的右端还设有一段距离的第一齿条，且此第一齿条与上述大齿轮形成啮合连接，且在第一齿条的内侧面焊接有接触板。