[发明专利]耐磨型关风器

说明书

本发明一种耐磨型关风器包括关风器，耐磨涂层，金属丝网。金属丝网贴在阀门内部的壳体上，贴着壳体上的金属丝通过电焊机的点焊固定在壳体上，耐磨涂层涂覆在壳体和金属丝网上。金属丝网是耐磨涂层中的“架立钢筋”，金属丝网提高了耐磨涂层的韧性强度，提高耐磨涂层的耐磨性能。叶轮外面上的密封条贴在壳体上的耐磨涂层上。叶轮外面上有密封条与壳体上的耐磨涂层之间贴合度好，壳体上的耐磨涂层可以长时间的耐磨使用，壳体上的耐磨涂层不易破损和耐磨。叶轮可以高气密的输送物料，耐磨型关风器能够高气密型的长期做进出料使用。

技术领域

本发明涉及的是一种关风器 ，具体是一种耐磨型关风器 。

背景技术

关风器是各种磨机、烘干机等设备的输送干燥粉状和颗粒物料的卸料装置。目前关风器的壳体采用是金属铸造的，金属材质物理性质不耐磨、易磨损，由于物料传送对关风器的气密性、漏气性及输送压力的要求越来越高，这时关风器不能够高气密型的长期做进出料使用。

为解决关风器的阀门的金属壳体不耐磨的缺点，大家借鉴耐磨涂层技术，采用热喷涂或化学粘涂在金属壳体上直接喷涂或涂敷耐磨涂料制作耐磨涂层。1、壳体上的耐磨涂料就被叶轮的旋转作用下被夹缝中硬颗粒而磨掉。2、因金属壳体的锈腐蚀膨胀造成耐磨涂层大面积脱离，壳体的局部耐磨涂层就没有了，关风器就不能够高气密的进出料了。3、耐磨涂层虽然硬度较高，但其韧性较差，加工和使用过程中易崩瓷，导致局部涂层脱落，降低耐磨涂层使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有关风器存在的不足，提供一种耐磨型关风器。

为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：耐磨型关风器包括关风器，耐磨涂层，金属丝网。

本申请选用的关风器是市场上的关风器产品，本申请的关风器结构组成和市场上的关风器是一样的，本申请就不详细介绍了。

所述的关风器包括阀门，减速机，电机。阀门包括壳体，叶轮，轴承等。阀门上有进料口，出料口。

所述的叶轮外面上有密封条或其他密封装置，叶轮在阀门壳体的内腔中。

所述的金属丝网是由金属丝编织制作的，或者是将金属丝焊接组合成的。金属丝网的网孔长度是0.1～3mm，宽度是0.1～3mm，或者是孔内径是0.1～3mm。网孔是方形的，或者是圆形的，或者是棱形的，或者是其他编制后呈现的形状。

所述的金属丝的直径是0.01～0.25mm。金属丝是钢丝，或者是不锈钢丝，或者是钛丝，根据需要选择不同材质的金属丝。

百度百科‘耐磨涂料’：耐磨涂料是一类具有特殊功能的新型功能涂料，具有较好耐磨损性。本申请使用的耐磨涂料根据产品要求选用市场上合适的耐磨涂料。制作耐磨涂层的热喷涂或化学粘涂技术是市场上成熟技术，本申请就不详细介绍了。

对壳体进行表面除油除垢、打磨喷砂清理等加工处理，增加壳体的粗糙度和加大附着力，从而加大耐磨涂层和壳体之间的附着牢度。

所述的金属丝网贴在阀门内部的壳体上。金属丝网中的金属丝上下位置的不同，有的金属丝贴在壳体上，有的金属丝没有贴在壳体上。贴着壳体上的金属丝通过电焊机的点焊固定在壳体上，点焊的焊点的间距是10～80mm，金属丝网和壳体固定连接为一体。

采用热喷涂或化学粘涂技术，在固定有金属丝网的壳体上喷涂或粘涂耐磨涂料，耐磨涂料覆盖在金属丝网和壳体上，耐磨涂料填充了金属丝网的空隙和金属丝没有贴在壳体之间的空隙，耐磨涂层涂覆在壳体和金属丝网上。

所述的耐磨涂层的厚度是0.03～0.6mm。

壳体上的粗糙度加大了耐磨涂层和壳体之间的附着牢度，耐磨涂层通过焊接在壳体上的金属丝网支撑固定，金属丝网将耐磨涂层与壳体固定为一体。