[发明专利]可光固化柔性光敏树脂以及制备方法、3D打印制品及其制备方法

权利要求书

1.一种可光固化柔性光敏树脂，其中，以质量份数计，包括高分子量预聚物20-40％，丙烯酸类活性稀释剂60-80％，流平剂0-1％，自由基光引发剂3-5％，颜料0-1％。

2.根据权利要求1所述的可光固化柔性光敏树脂，其中，以质量份数计，包括高分子量预聚物20-35％，丙烯酸类活性稀释剂65-80％，流平剂0.1-0.5％，自由基光引发剂3-4％，颜料0.1-0.5％。

3.根据权利要求1或2所述的可光固化柔性光敏树脂，其中，所述可光固化柔性光敏树脂在25℃下的粘度为600-1500mPa·s，优选为600-1100mPa·s；

优选地，所述可光固化柔性光敏树脂进行固化选择的光源为紫外光、红外光和自然光中的至少一种，优选为紫外光。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的可光固化柔性光敏树脂，其中，所述高分子量预聚物选自聚氨酯丙烯酸酯和/或聚酯丙烯酸酯；

优选地，所述高分子量预聚物的数均分子量至少为10000，优选为20000-30000；

优选地，所述丙烯酸类活性稀释剂选自1,6-已二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、N-丙烯酰吗啉、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸四氢呋喃酯、丙烯酸异葵酯和甲基丙烯酸月桂酸酯中的一种或多种；

优选地，所述自由基光引发剂选自2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯和苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦中的一种或多种；

优选地，所述流平剂选自丙烯酸改性聚甲基硅氧烷和/或含氟丙烯酸酯共聚物；

优选地，所述颜料选自油红、亚甲基蓝和2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)酚中的一种或多种。

5.一种制备权利要求1-4中任意一项所述的可光固化柔性光敏树脂的方法，包括以下步骤：

(1)将高分子量预聚物、丙烯酸类活性稀释剂、可选的流平剂和可选的颜料进行第一次搅拌，至所述高分子量预聚物完全溶解为均相溶液，得到混合物I；

(2)将自由基光引发剂加入混合物I中，于避光条件下，进行搅拌至所述自由基光引发剂完全溶解，即得可光固化柔性光敏树脂。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，步骤(1)中，所述第一次搅拌的条件包括：搅拌温度为20-40℃，优选为25-30℃，搅拌时间为0.5-4h，优选为1-3h。

7.根据权利要求5或6所述的方法，其中，步骤(2)中，所述第二次搅拌的条件包括：搅拌温度为10-50℃，优选为20-30℃，搅拌时间为1-5h，优选为2-4h。

8.一种3D打印制品，该制品由权利要求1-4中任意一项所述的光固化柔性光敏树脂通过3D打印制得。

9.一种3D打印制品的制备方法，其中，包括以下步骤：

采用光固化3D打印机将可光固化柔性光敏树脂进行逐层打印，即得所述3D打印制品，所述可光固化柔性光敏树脂为权利要求1-4中任意一项所述的光固化柔性光敏树脂。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其中，所述3D打印机的光源功率为30-60mW/cm²；所述逐层打印的过程中，每层厚度为0.02-0.1mm，每层打印时间为6-24s，料槽温度为20-40℃；

优选地，所述3D打印机的光源功率为50-60mW/cm²，每层厚度为0.02-0.05mm，每层打印时间为8-14s，料槽温度为20-30℃。