[发明专利]一种运动鞋底用橡胶材料及其制备方法

权利要求书

1.一种运动鞋底用橡胶材料，其特征在于，制备所述运动鞋底用橡胶材料的原料按其重量份包括：异戊橡胶10份～25份、氢化丁腈橡胶25份～45份、顺丁橡胶30份～50份、改性硫酸钙晶须1.2份～3.5份、改性木粉1.6份～3.2份、氮化硅晶须0.8份～1.6份、纳米二氧化硅1.2份～3.5份、硬脂酸2份～5份、石蜡1.2份～2.5份、棕榈油3份～6份、纳米碳化硅1份～4份、硅藻土1.5份～4.5份、硬质陶土2.2份～5份、活性碳酸钙2.5份～6.5份、硅烷偶联剂0.2份～0.5份、硫磺1.3份～2.7份、促进剂0.6份～1.4份。

2.根据权利要求1所述的运动鞋底用橡胶材料，其特征在于，所述改性硫酸钙晶须的制备方法包括：将壳聚糖加入到的醋酸溶液中，超声分散3分钟，制成浓度为4g/L～8g/L的壳聚糖的醋酸溶液；将硫酸钙晶须加入到壳聚糖的醋酸溶液中，搅拌混合20分钟，经烘干得到改性硫酸钙晶须。

3.根据权利要求2所述的运动鞋底用橡胶材料，其特征在于，所述硫酸钙晶须的平均长度在50微米～100微米之间。

4.根据权利要求2所述的运动鞋底用橡胶材料，其特征在于，所述醋酸溶液的浓度为15wt％～30wt％。

5.根据权利要求1所述的运动鞋底用橡胶材料，其特征在于，所述改性木粉的制备方法包括：将10份的木粉放到氢氧化钠溶液中浸泡2小时，烘干至含水量在2％～5％后，加入0.4份～0.6份的氯化石蜡混合均匀，再加入0.5份～0.8份的羟甲基纤维素，混合均匀后，造粒，烘干，得到改性木粉。

6.根据权利要求5所述的运动鞋底用橡胶材料，其特征在于，所述氢氧化钠溶液的浓度为10wt％～20wt％。

7.根据权利要求1所述的运动鞋底用橡胶材料，其特征在于，制备所述运动鞋底用橡胶材料的原料按其重量份包括：异戊橡胶18份、氢化丁腈橡胶35份、顺丁橡胶40份、改性硫酸钙晶须2.3份、改性木粉2.4份、氮化硅晶须1.2份、纳米二氧化硅2.3份、硬脂酸3.5份、石蜡1.8份、棕榈油4.5份、纳米碳化硅2.5份、硅藻土3.0份、硬质陶土3.6份、活性碳酸钙4.5份、硅烷偶联剂0.35份、硫磺2.0份、促进剂1.0份。

8.一种根据权利要求1～7中任一项所述的运动鞋底用橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S10，按所述重量份称取制备运动鞋底用橡胶材料的原料；

步骤S20，将所述重量份的氮化硅晶须、纳米二氧化硅、纳米碳化硅、棕榈油和硅烷偶联剂混合，并放到搅拌机中搅拌20分钟，得到预混料1；

步骤S30，将所述重量份的硅藻土、硬质陶土、活性碳酸钙加入到异戊橡胶中，混炼10分钟，得到预混料2；

步骤S40，将所述重量份的氢化丁腈橡胶、顺丁橡胶、改性硫酸钙晶须、改性木粉、硬脂酸和石蜡放到高速混合机中，110℃～125℃下搅拌5分钟后，冷却至50℃，加入所述重量份的硫磺、促进剂、步骤S20得到的预混料1和步骤S30得到的预混料2，搅拌5分钟，转移至密炼机中，密炼5分钟～10分钟，再经造粒机造粒，得到运动鞋底用橡胶材料。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤S20中，所述搅拌机的转速为1400r/min～1600r/min。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤S30中，所述混炼的温度为30℃～40℃。