[发明专利]一种热升华墨水及其制备方法和应用有效
申请号: | 202010175899.6 | 申请日: | 2020-03-13 |
公开(公告)号: | CN111235909B | 公开(公告)日: | 2022-12-06 |
发明(设计)人: | 洪羚 | 申请(专利权)人: | 珠海纳思达企业管理有限公司 |
主分类号: | D06P1/16 | 分类号: | D06P1/16;D06P1/613;D06P1/651;D06P5/28 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 张宁;刘芳 |
地址: | 519000 广东省珠海市横琴新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 升华 墨水 及其 制备 方法 应用 | ||
本发明提供一种热升华墨水及其制备方法和应用,该热升华墨水按照质量百分含量包括以下组分:分散染料3‑10%、分散剂3‑10%、表面活性剂≤1.0%、溶剂20‑40%、聚氧乙烯醚0.5‑1.5%%、杀菌剂0.1‑0.5%,余量为去离子水;其中,所述溶剂包括至少一种沸点高于200℃的第一溶剂与至少一种沸点低于200℃的第二溶剂。该热升华墨水能够在20‑40g的、且无涂层或薄涂层的转印纸的正反面实现稳定且高画质的图案印刷,并且转印效果优异,从而有利于降低热升华数码印刷的成本。
技术领域
本发明涉及一种墨水,尤其涉及一种热升华墨水及其制备方法和应用,属于印刷技术领域。
背景技术
目前,使用到纺织品印花的喷墨墨水主要有活性染料墨水、分散染料墨水、酸性染料墨水以及颜料墨水,其中,分散染料墨水中的热升华墨水适用于化纤类纺织品的印花,其流程是用宽幅写真机或者工业印花机将图案打印在热转印纸上,然后通过加热转移将图案转移到化纤类纺织品面料上。
目前市面上对转印纸的克重有较高要求(当前使用的是70g的纸),且所使用的热转印纸都是具有涂层且较厚的热转印纸张,原因在于通常的热升华墨水在低克重转印纸上很容易堆墨或溢墨,难以形成良好的印花图案,并且热升华墨水在无涂层或较薄涂层的转印纸会发生渗化从而导致转印率极低。因此,现阶段使用的具有涂层的且高克重的转印纸无疑增加了热升华数码印花的成本。
在当前节能环保的大趋势下,设计一种可以使用低克重无涂层或低克重薄涂层的热转印印花的分散染料墨水,以降低热升华数码印花的成本,是当前数码印花行业一个重要的发展目标。
发明内容
本发明提供一种热升华墨水,该热升华墨水能够在20-40g的、且无涂层或薄涂层的转印纸的正反面实现稳定且高画质的图案印刷,并且转印效果优异,从而有利于降低热升华数码印刷的成本。
本发明还提供一种热升华墨水的制备方法,该方法具有操作简便、安全高效的优势。
本发明还提供一种热升华墨水在热升华数码印刷中的应用。
本发明提供一种热升华墨水,按照质量百分含量包括以下组分:分散染料3-10%、分散剂3-10%、表面活性剂≤1.0%、溶剂20-40%、聚氧乙烯醚0.5-1.5%、杀菌剂0.1-0.5%,余量为去离子水;
其中,所述溶剂包括至少一种沸点高于200℃的第一溶剂与至少一种沸点低于200℃的第二溶剂。
如上所述的热升华墨水,其中,所述第一溶剂与所述第二溶剂的质量比为(3-4.5):1。
如上所述的热升华墨水,其中,所述聚氧乙烯醚的数均分子量为1500-3000。
如上所述的热升华墨水,其中,所述聚氧乙烯醚的在所述热升华墨水中的质量百分含量为0.6-1.0%。
如上所述的热升华墨水,其中,所述表面活性剂为非离子表面活性剂。
如上所述的热升华墨水,其中,所述表面活性剂为硅系表面活性剂和炔二醇表面活性剂。
如上所述的热升华墨水,其中,所述硅系表面活性剂为八甲基环四硅氧烷。
本发明还提供一种上述任一项所述的热升华墨水的制备方法,包括以下步骤:
1)将分散染料、分散剂与一部分去离子水混合,得到分散液;
2)将所述分散液与表面活性剂、溶剂、聚氧乙烯醚、杀菌剂、剩余去离子水混合搅拌,过滤,得到所述热升华墨水。
如上所述的热升华墨水的制备方法,其中,步骤1)包括:将分散染料与分散剂混合后研磨,得到粒径D99400nm的分散液。
本发明还提供一种上述任一项所述的热升华墨水在热升华数码印刷中的应用。
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