[发明专利]一种固定LED灯丝的PCB板支架结构

说明书

本发明公开一种固定LED灯丝的PCB板支架结构，包括LED灯丝、PCB主支架、支架拓展端以及固定套件组成；PCB主支架为设置在灯泡发光位置且为灯泡内的主体支架，其上还设有印刷电路和LED灯丝供电焊盘孔；辅助支架通过焊盘孔焊接固定在所述PCB主支架上；所述LED灯丝的供电方向的PCB主支架一端拓展延伸一特定形状的支架拓展端。本发明能代替传统的玻璃支架以及金属支架带来的各自不足，能优化成本提高产品质量的同时，带来更多的技术扩展方案和技术增益效果，使产品成本，技术工艺都能得到进一步发展，能实现多种方案的灵活搭配，满足各种产品的不同需求，提升产品的市场竞争力的同时，通过增益新技术的拓展应用，为LED灯丝泡带来新的发展前景一种。

技术领域

本发明涉及LED灯丝灯泡技术领域,更具体的说是涉及涉及一种固定LED灯丝的PCB板支架结构。

背景技术

随着LED照明技术的发展，一种采用窄长形、条状发光体的LED发光灯条的灯泡，成为市场上的主流照明光源之一，由于此产品其外观结构和发光效果等设计思路基本脱胎于白炽灯泡，将灯泡中心位置的钨丝发光源改成了LED灯条发光源，对比钨丝灯泡的叫法，市场上称之为LED灯丝泡。

此种LED灯丝泡在发光源固定方式上，LED灯丝和钨丝在灯泡内的固定方式方法类似，都是通过灯泡内主支架或从主支架上引出的特定结构的辅助金属支架，固定和导通钨丝和LED灯丝。

按LED灯丝泡散热工艺的不同，分两大类支架类型，一种是充气型散热LED灯丝泡支架，是以玻璃管为主体支架，通过熔接玻璃工艺从玻璃主支架内引出若干辅助金属支架固定和导通LED灯丝。此类型灯泡的主要特点是其玻璃芯柱管作为玻璃主体支架的同时，能和玻璃泡壳熔接成的密闭腔体，内部充低密度惰性气体对LED灯丝泡形成对流散热，生产工艺基本和白炽灯相似。另一种是非充气散热型LED灯丝泡支架。由于不需要密闭的腔体充气，不需要采用玻璃熔接工艺，直接就摒弃了玻璃芯柱管作为主体支架，可以直接用金属支架作为主体支架，由于金属支架较细较薄，固定后垂直度不好控制，这种方案一般适合固定1根LED灯丝。

目前市面上的LED灯丝泡，不管是哪种类型LED灯丝泡，都需要一主体支架作为支撑载体来定型，定位，导通LED灯丝；不管是哪种类型基本上都包括外层的泡壳和灯头，内设有电源驱动、印刷电路板、LED灯丝和导线，这些部件基本都为标准器件模块件，组装差异化不大，适合标准化工艺自动化生产，但是由于内部支架结构、形状以及成型差异大，使得LED灯丝的固定工艺的不同，使产品标准化自动化生产难度大，给自动化带来了巨大的挑战。

充气型散热LED灯丝泡支架，是由玻璃主支架和辅助金属支架加工成特定的结构，再与电源驱动和LED灯丝焊接，需要烧结玻璃工艺，目前还是白炽灯生产线生产设备要求局限性大。再如，非充气散热型大多生产功率较小的LED灯丝泡，对价格的波动的适应性差，受成本的制约，内部结构要求更加精简，且LED灯丝、金属支架、电源驱动的固定方式多样，导致了装配难度大，自动化生产率低，容易虚焊、脱焊，损伤LED灯丝，灯丝歪斜，一致性不高，总有一定返修率，这些问题最终都造成产品成本不能降低，尤其LED灯丝泡市场已经趋于成熟，价格已经少有降价空间的情况下。

因此，为了克服现有技术以金属支架为主支架带来的固定LED灯丝数量受限，和以玻璃为主支架需要辅助金属支架配合LED灯丝工艺，带来的加工难度大，一致性差造成生产成本高等问题而提高一种固定LED灯丝的PCB板支架结构是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种可以实现良好效果带来生产效益和降低生产成本的同时，还能衍生出以下两个新的封装技术增益效果的固定LED灯丝的PCB板支架结构。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：