[发明专利]一种五金塑胶一体件的生产装置及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种五金塑胶一体件的生产装置，包括冲压部分和注塑部分，冲压部分包括可移动桌和位于可移动桌上的第一冲压模具以及第二冲压模具，可移动桌顶部设有输送五金料带的端子转盘，端子转盘一侧设有第一冲压模具，第一冲压模具另一侧设置第一拉料机，可移动桌中部设有PLC控制组和第二冲压模具，第二冲压模具一侧设置第三拉料机，第三拉料机另一侧设置裁切冶具，PLC控制组分别电连接端子转盘、第一冲压模具、第一拉料机、第二冲压模具、第三拉料机和裁切冶具的动力驱动装置；注塑部分包括注塑机，注塑机顶部安装有与第一拉料机位置相对应的托料架，注塑机的注塑模具下方安装有第二拉料机，第二拉料机的出料方向与第二冲压模具相匹配。

技术领域

本发明涉及五金塑胶一体件生产技术领域，特别是涉及一种五金塑胶一体件的生产装置及其生产工艺。

背景技术

五金塑胶一体件装置指的是塑胶件通过包裹五金材料来增加产品的尺寸稳定性，随着生产中某些领域对于塑胶件的变形程度要求越来越高，需求的产品更加精密，但是五金塑胶一体件的生产很难实现流水线作业。在现有技术中，五金塑胶一体件的生产过程中，需要经过多道工序，会导致产品在多个作业过程中受到不同程度的损坏，并且造成时间浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种五金塑胶一体件的生产装置及其生产工艺，通过PLC控制组控制电机转动，电机带动废纸转盘和端子转盘转动将五金料带经拉料机带动而往前运动，经一次冲压后通过托料架进入注塑模具注塑，注塑为半成品后再进入第二冲压模具，最后进入裁切治具得到最终产品，优化了生产装置，节省了人力的消耗，提高产品的生产效率,提升产品品质。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种五金塑胶一体件的生产装置及其生产工艺，包括冲压部分和注塑部分，所述的冲压部分包括可移动桌和位于可移动桌上的第一冲压模具以及第二冲压模具，可移动桌顶部设有输送五金料带的端子转盘，端子转盘一侧设有第一冲压模具，第一冲压模具另一侧设置第一拉料机，可移动桌中部设有PLC控制组和第二冲压模具，第二冲压模具一侧设置第三拉料机，第三拉料机另一侧设置裁切冶具，PLC控制组分别电连接端子转盘、第一冲压模具、第一拉料机、第二冲压模具、第三拉料机和裁切冶具的动力驱动装置；所述的注塑部分包括注塑机，注塑机顶部安装有与第一拉料机位置相对应的托料架，注塑机的注塑模具下方安装有第二拉料机，第二拉料机的出料方向与第二冲压模具相匹配。

所述的端子转盘左侧设置滑轨，滑轨一侧设有废纸转盘，端子转盘和废纸转盘均通过电机降速后驱动。

所述的端子转盘下部通过固定支架设置在可移动桌顶部，固定支架底部设有感应器。

所述的固定支架通过螺纹孔与可移动桌螺纹连接，固定支架通过螺纹孔与滑轨螺纹连接，电机通过螺纹孔与固定支架螺纹连接。

所述的托料架底部设置有磁铁块，托料架通过磁铁块与注塑机固定连接，注塑模具通过注塑机内部码仔固定连接，第二拉料机通过螺纹孔与注塑机螺纹连接。

所述的感应器通过螺纹孔与可移动桌螺纹连接，第一冲压模具通过螺纹孔与可移动桌螺纹连接，第一拉料机通过螺纹孔与可移动桌螺纹连接，第二冲压模具通过螺纹孔与可移动桌螺纹连接，第三拉料机通过螺纹孔与可移动桌螺纹连接，裁切治具通过螺纹孔与可移动桌螺纹连接， PLC控制组通过螺纹孔与可移动桌螺纹连接。

所述的可移动桌底部的四角处皆设置有升降支撑腿与移动轮。

一种五金塑胶一体件的生产装置的生产工艺，包括如下步骤：

S1.打开PLC控制组的控制面板调整工作模式为手动，将五金料带从端子转盘上拉出，再将五金料带穿入第一冲压模具直至穿过第一拉料机，接着再将五金料带对准第一冲压模具内的定位销钉，然后启用控制面板的手动冲压，第一冲压模具开始工作且第一拉料机拉动五金料带向前运动，同时端子转盘转动；