[发明专利]一种聚酰亚胺摩擦材料及其制备方法和应用有效
| 申请号： | 202010175364.9 | 申请日： | 2020-03-13 |
| 公开（公告）号： | CN111303627B | 公开（公告）日： | 2021-03-16 |
| 发明（设计）人： | 王齐华;李宋;张新瑞;王廷梅 | 申请（专利权）人： | 中国科学院兰州化学物理研究所 |
| 主分类号： | C08L79/08 | 分类号： | C08L79/08;C08K3/04;C09K3/14 |
| 代理公司： | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人： | 王术娜 |
| 地址： | 730000 甘*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 聚酰亚胺 摩擦 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种聚酰亚胺摩擦材料，其特征在于，包括以下质量份的制备原料：聚酰亚胺70～85份、稻壳炭15～30份；
所述聚酰亚胺摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：
将聚酰亚胺和稻壳炭混合，对得到的混合料进行模压，得到聚酰亚胺摩擦材料；
所述稻壳炭的粒径为60～80目。
2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺摩擦材料，其特征在于，制备原料包括聚酰亚胺70～75份、稻壳炭25～30份。
3.根据权利要求2所述的聚酰亚胺摩擦材料，其特征在于，制备原料包括聚酰亚胺70～73份、稻壳炭27～30份。
4.根据权利要求1～3任一项所述的聚酰亚胺摩擦材料，其特征在于，所述聚酰亚胺的粒径为25～35μm。
5.权利要求1～4任一项所述聚酰亚胺摩擦材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将聚酰亚胺和稻壳炭混合，对得到的混合料进行模压，得到聚酰亚胺摩擦材料。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述模压的温度为360～380℃，时间为150～200min，压力为10～20MPa。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述混合的方式为：将聚酰亚胺和稻壳炭分散到无水乙醇中，对得到的浆料进行球磨；所述球磨的转速为150～200转/分钟，时间为4～6h。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述球磨后，还包括对球磨后所得物料依次进行抽滤、洗涤和干燥。
9.权利要求1～4任一项所述聚酰亚胺摩擦材料或权利要求5～8任一项所述制备方法制备得到的聚酰亚胺摩擦材料在超声电机中的应用。
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